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、精益生產(chǎn)核心思想、煙草行業(yè)精益常用工具五個方面進(jìn)行了精彩的講解。培訓(xùn)結(jié)束前，所有參訓(xùn)人員進(jìn)行了書面考試。
“精益管理，培訓(xùn)先行”，通過此次培訓(xùn)
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“新工具”的運用，促進(jìn)培訓(xùn)成果轉(zhuǎn)化。二是助推教學(xué)優(yōu)化。知名專家對內(nèi)訓(xùn)師進(jìn)行一對一專業(yè)輔導(dǎo)，內(nèi)訓(xùn)師相互間進(jìn)行點評，學(xué)員們根據(jù)專家及學(xué)員的建議，對“舊
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理念、工具和方法，加強(qiáng)研究，不斷發(fā)現(xiàn)問題、解決問題并持續(xù)改進(jìn)；在推進(jìn)精益管理過程中，注重與貫標(biāo)、對標(biāo)、管理爭創(chuàng)一流、打造優(yōu)秀卷煙工廠相結(jié)合
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，由QC診斷師自編課件，自制演示動畫，將QC基礎(chǔ)知識、QC工具的應(yīng)用和歷年來優(yōu)秀QC成果案例進(jìn)行串聯(lián)講述，并現(xiàn)場分析、討論各QC小組在開展QC活動中的疑點
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，項目團(tuán)隊科學(xué)運用QC工具，經(jīng)過不懈努力，成功解決了煙框標(biāo)簽安裝的技術(shù)難題，為方便煙葉物流基礎(chǔ)作業(yè)層數(shù)據(jù)采集、實現(xiàn)數(shù)字化倉儲管理奠定了基礎(chǔ)。
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客戶經(jīng)理對現(xiàn)代終端設(shè)施勤于檢查，對出現(xiàn)的問題及時拍照、認(rèn)定責(zé)任并報修。三是客戶經(jīng)理在日?？蛻舭菰L中，隨身攜帶維修工具在第一時間對客戶經(jīng)理維保范圍內(nèi)的項目進(jìn)行現(xiàn)場維修
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和拆卸過程中一些專用工具的使用方法及原理。培訓(xùn)課程中，車間技術(shù)員和裝配鉗工積極與舍弗勒公司的專家進(jìn)行交流，討論在實際裝配軸承過程中遇到的問題及產(chǎn)生問題的原因，并
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;融合“目標(biāo)、對標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)、精益”等方面要求，構(gòu)建公司精益目標(biāo)體系，以體系指導(dǎo)各項經(jīng)營、管理、服務(wù)工作；利用“價值流程圖”等精益工具，梳理企業(yè)關(guān)鍵
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煙草在線據(jù)《上海煙業(yè)報》報道 成品加工是薄片生產(chǎn)的最末道環(huán)節(jié)，為更好地提高薄片的成品加工能力，海煙薄片近期提出，要積極運用QC工具，抓好
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的經(jīng)驗與聰明才智；積極使用老七件、新七件統(tǒng)計工具，在基于事實與數(shù)據(jù)決策原則的推動中，為企業(yè)2013年度取得歷史最好成績作出了不可或缺的貢獻(xiàn)。
