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;在每一個調(diào)試關(guān)鍵節(jié)點嚴(yán)格把關(guān),對產(chǎn)品內(nèi)外在質(zhì)量進(jìn)行“顯微鏡”式的檢驗,不放過任何細(xì)微缺陷,筑牢了產(chǎn)品質(zhì)量的防線。此外,設(shè)備廠家的技術(shù)人員全力投入
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上,青年員工們暢談對“零缺陷”質(zhì)量觀、“消除浪費”精益理念的理解,讓理論學(xué)習(xí)更接地氣。一次關(guān)于“軟包高速機補包工具優(yōu)化”的討論,催生了一項小改小革提案,團隊
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,改造松散潤葉機排潮系統(tǒng),優(yōu)化切絲機參數(shù),使膨絲外觀質(zhì)量缺陷率明顯下降。同時,寧波卷煙廠積極引入杭州卷煙廠在數(shù)據(jù)采集與分析方面的成熟做法,
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;搭載5G大帶寬特性的機器視覺系統(tǒng)高速運轉(zhuǎn),實時傳輸并分析高清影像數(shù)據(jù),自動識別產(chǎn)品缺陷,檢測精度達(dá)0.1mm。圖為常德卷煙廠卷包車間生產(chǎn)現(xiàn)場。隨著5G“入廠
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?!北焙J芯謱Yu部門負(fù)責(zé)人介紹,這些隱患包括偷逃稅款、電池質(zhì)量缺陷、非法添加有害物質(zhì)等。因此,必須對違規(guī)電子煙從嚴(yán)監(jiān)管、精準(zhǔn)打擊。基于此,該局創(chuàng)新推行“全鏈條
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缺陷悉數(shù)攻克,技術(shù)改進(jìn)完成量達(dá)設(shè)定目標(biāo)近兩倍,既為企業(yè)高質(zhì)量生產(chǎn)筑牢設(shè)備根基,更以實打?qū)嵉某晒`行了黨建引領(lǐng)發(fā)展的初心使命?!扒唷北M所能助提質(zhì)“小改進(jìn)也能帶來大
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的漏封、褶皺或污點,都可能成為影響產(chǎn)品形象的“瑕疵”。而今,AI視覺檢測系統(tǒng)以4個高清攝像頭構(gòu)筑起“火眼金睛”,即便是0.1毫米的缺陷也難逃其“法眼”。據(jù)統(tǒng)計
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評估”的閉環(huán)培養(yǎng)模式。他們定期開展技能測評對人員進(jìn)行科學(xué)評價,針對共性技能短板,由質(zhì)量技術(shù)科組織專項培訓(xùn);針對個性化技能缺陷,采取“師帶徒”的方式
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“5G片煙高架庫物料智能防差錯”“基于深度學(xué)習(xí)的小盒外觀缺陷智能管控技術(shù)研究”等項目攻關(guān),落地數(shù)字化質(zhì)量管控機臺建設(shè)等20余個智能化場景,讓智能因子深度融入制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)
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接裝機煙支質(zhì)量缺陷率》課題成果,在全國煙草行業(yè)第三十六屆優(yōu)秀質(zhì)量管理小組成果發(fā)布會上榮獲一等獎,實現(xiàn)了重慶中煙在該類評比中從無到有的歷史性突破。這是卷包車間在課題式黨建創(chuàng)新