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香加料后，再把這些不同子配方的煙葉組成相應(yīng)的類別，進行烘絲等工藝處理，最后，將分類處理的子配方混合后加香儲存、卷包，形成個性鮮明
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，一時間我們成了綿陽卷煙廠的專職質(zhì)檢員。經(jīng)過了六天這樣辛苦的調(diào)試，三臺套卷包設(shè)備終于能夠正常投入生產(chǎn)了。這段日子雖然我們每天從早晨上班要一直忙碌到次日凌晨一點多才能休息，
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性質(zhì)，對其進行有針對性的加香加料后，再把這些不同子配方的煙葉組成相應(yīng)的類別，然后進行烘絲等工藝處理，最后，將分類處理的子配方混合后加香儲存、卷包
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MES經(jīng)歷了下述兩個主要的發(fā)展階段。
第一個階段（2000年至2005年），鑒于生產(chǎn)過程自勱化水平得到了大幅提升，制絲、卷包等主要生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)
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；三是引進超高速卷包設(shè)備；四是將目前的小車送絲方式改為風(fēng)送方式；五是進行梗線的改造。包括更換水洗梗、切梗機、梗絲膨脹干燥設(shè)備，改進梗絲輸送方式
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其中的探索和實踐。2010年，紅塔集團不斷完善技術(shù)創(chuàng)新體系，加強產(chǎn)學(xué)研合作，著力推進卷煙減害降焦、增香保潤、品牌多點加工均質(zhì)化、制絲卷包技改等重大專項技術(shù)研究
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生產(chǎn)不平衡等問題，黔江卷煙廠把‘三班兩運轉(zhuǎn)’生產(chǎn)運行模式調(diào)整為‘兩班兩運轉(zhuǎn)’。通過建立全過程動態(tài)響應(yīng)機制和需求驅(qū)動、訂單生產(chǎn)、產(chǎn)供聯(lián)動的動態(tài)響應(yīng)機制，推進制絲、卷包無縫銜接
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“大重九”的生產(chǎn)線。從原料收購到打葉復(fù)烤，從制絲再到卷包，在這個由200多道復(fù)雜工序和環(huán)節(jié)組成的生產(chǎn)線上，嚴(yán)苛、精益的理念無處不在。當(dāng)“轟轟”的機器聲音再度響起
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;500件分散堆放，但因疏散得過于偏遠(yuǎn)，搬運人手不夠，而且每一堆放點均要派人看護，運輸和管護等非常困難?！?em class="term">卷包煙女工招募不易。因為防空
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，防護能力脆弱，容易遭受病毒、惡意代碼攻擊。同時，卷包數(shù)采車間設(shè)備老舊，無法安裝殺毒軟件或主機防護系統(tǒng)。上位機操作系統(tǒng)大部分未安裝殺毒軟件
