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迭代筑牢基礎(chǔ)。全伺服智能包裝機(jī)研制進(jìn)入工程化與市場(chǎng)化關(guān)鍵階段，國(guó)產(chǎn)化替代成效顯著，電氣核心元器件國(guó)產(chǎn)選型率達(dá)94.5%；企業(yè)級(jí)BOM體系實(shí)現(xiàn)營(yíng)銷配置到生產(chǎn)數(shù)據(jù)
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工廠建設(shè)。加快新型業(yè)務(wù)領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)。深化關(guān)鍵裝備研究，依托公司工藝試驗(yàn)基地，積極推進(jìn)聯(lián)合研發(fā)與工藝驗(yàn)證。研制3000千克/時(shí)原煙工業(yè)智能分級(jí)分選生產(chǎn)線，并與
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，振動(dòng)輸送機(jī)偶發(fā)物料不均現(xiàn)象。傳統(tǒng)調(diào)校方法需3人配合耗時(shí)近兩小時(shí)，且精度難以保證?？吹酵略诟邷刂行量嘧鳂I(yè)，田祥菏決心研制更高效的調(diào)整工具。想法獲得車間支持后
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“設(shè)備智創(chuàng)QC小組”的青年成員朱帥、姚蘭，帶著《煙包輸送通道柔性分流裝置的研制》課題登臺(tái)發(fā)布，憑借扎實(shí)的研究、創(chuàng)新的方案斬獲專業(yè)級(jí)二等獎(jiǎng)，這是該小組在斬獲公司級(jí)
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頑疾鄧興元的“較真”，不僅體現(xiàn)在日常維保中，更延伸至影響質(zhì)量與效率的工藝環(huán)節(jié)。近日，由他參與研制的“一種濾嘴棒托盤整理裝置”獲得國(guó)家實(shí)用新型專利授權(quán)
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，最終提出研制“柔性化煙包校正裝置”的創(chuàng)新構(gòu)想。面對(duì)無現(xiàn)成配件的難題，他和同事不等不靠，設(shè)計(jì)出彈性自回力裝置，巧妙利用煙包前行動(dòng)力壓縮彈簧
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;班組制定設(shè)備維修保養(yǎng)SOP，細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)化巡檢節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵主機(jī)設(shè)備的精準(zhǔn)保養(yǎng)。研制翻箱機(jī)貨架支撐工具等專用工裝，將設(shè)備裝配時(shí)間從190分鐘壓縮至63分鐘
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，臺(tái)州煙草充分借鑒“煙包外形檢測(cè)技術(shù)”“噴印裝置移動(dòng)定位技術(shù)”及“噴墨技術(shù)”，積極研制煙包噴墨裝置，“以墨代紙”直接在煙包上噴印送貨信息，徹底告別了傳統(tǒng)
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的研制》QC項(xiàng)目獲得省公司三等獎(jiǎng)、《降低新型全品規(guī)包裝機(jī)散躲率》QC項(xiàng)目獲湖北省優(yōu)秀質(zhì)量管理實(shí)踐標(biāo)桿獎(jiǎng)。這些來自一線的金點(diǎn)子、好辦法，匯聚成了降本增效的磅礴力量。技術(shù)改進(jìn)提效能面對(duì)設(shè)備
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，積極推進(jìn)二次開發(fā)與功能升級(jí)，成功研制出一套實(shí)用高效的“設(shè)備運(yùn)行健康評(píng)價(jià)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”。圖為動(dòng)力車間班組人員對(duì)異味處理系統(tǒng)電機(jī)進(jìn)行測(cè)溫點(diǎn)檢據(jù)動(dòng)力車間系統(tǒng)運(yùn)維員陶林斌介紹：
