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;將過濾罐預(yù)裝比例由20%提升到93%，大大提高了生產(chǎn)效益。自“三微”平臺(tái)發(fā)布以來，車間員工積極響應(yīng)，立足崗位想招數(shù)，在材料資源消耗上“做減法
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。構(gòu)建WMS、WCS系統(tǒng)，結(jié)合MES系統(tǒng)，與ERP系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)基于生命周期數(shù)據(jù)庫(kù)的備件消耗數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、壽命周期數(shù)據(jù)、費(fèi)用數(shù)據(jù)等分析模型，深度
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，通過對(duì)空調(diào)房3臺(tái)空調(diào)機(jī)的技術(shù)改造，昆煙廠區(qū)天然氣消耗量下降10%左右。工作人員在調(diào)試設(shè)備（8月9日攝）。新華網(wǎng) 徐華陵 攝2017年至2018年
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織效能“少批量多品規(guī)的生產(chǎn)，必然會(huì)影響生產(chǎn)效率，如何破解這個(gè)瓶頸，提高單班產(chǎn)能，我們主要聚焦班中換牌和設(shè)備功能驗(yàn)證這兩個(gè)非生產(chǎn)時(shí)間消耗點(diǎn)
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。通過采用環(huán)保材料、節(jié)能設(shè)備和技術(shù)，減少生產(chǎn)過程中的能源消耗和廢棄物排放，降低對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)，還可以探索循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，將廢棄物轉(zhuǎn)化為資源
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;避免腋芽消耗過多的養(yǎng)分。打頂抹芽工作要做到細(xì)致、徹底，并且要選擇晴天進(jìn)行，以利于傷口的愈合，減少病害的發(fā)生。挑戰(zhàn)三：病蟲害防治現(xiàn)蕾期的烤煙容易
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能增加煙絲的填充值，減少原料消耗，并降低焦油含量。膨脹煙絲具有油潤(rùn)性好、光澤度高、柔軟疏松的特點(diǎn)。煙草薄片：用于中低檔卷煙，由煙末、煙梗等重
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順利實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電，預(yù)計(jì)每年發(fā)電量約100萬度，不僅提高了能源自給率，還降低了企業(yè)的能源消耗成本。風(fēng)雨不改行程，篤行方能致遠(yuǎn)。南通煙濾嘴公司定將錨定
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，如口腔癌、喉癌、食道癌等。這些疾病不僅給患者及其家庭帶來極大的痛苦，也極大地消耗了社會(huì)的醫(yī)療資源。然而，隨著吸煙率的顯著下降，中國(guó)正在逐步擺脫這一
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浪費(fèi)時(shí)間，廢煙成本消耗也大。”一位老師傅回憶道。包裝機(jī)接煙通道處約二十厘米寬，一個(gè)成年人單掌接煙也略有難度，不僅如此，操作工還要根據(jù)卷煙機(jī)的煙支生產(chǎn)
