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改善活動(dòng)中，大理卷煙廠注重精益工具導(dǎo)入，目前各精益改善組已順利導(dǎo)入了精益7S、TnPM全員設(shè)備管理、FMEA潛在失效模式及后果分析、SPC過(guò)程控制、SOP作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、防差錯(cuò)
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工具的同時(shí)，不斷拓展價(jià)值流程圖、TnPM、6σ、V-SOP、SPC等成熟工具的深度應(yīng)用。
立足“儉”字，強(qiáng)化文化滲透
將“主動(dòng)作為、持續(xù)改善、精益求精、追求卓越
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消除無(wú)用流程為原則，從工作點(diǎn)滴入手，重新梳理客戶(hù)經(jīng)理日常工作。
一是充分運(yùn)用好“魚(yú)骨圖分析”“ECRS精益改善”“SOP標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書(shū)”等現(xiàn)代精益管理工具，
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來(lái)看：在原有標(biāo)準(zhǔn)信息化管理的基礎(chǔ)上規(guī)范了管理流程；在總結(jié)原有SOP運(yùn)用成效的基礎(chǔ)上深化為SOPS標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序體系，不僅規(guī)范了操作程序，還理順了過(guò)程
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;涉及面廣，提高執(zhí)行力是一大難點(diǎn)。2011年，物流部制定了各業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(SOP)及相關(guān)工作標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)展了基于平衡計(jì)分卡的物流績(jī)效管理體系研究，逐步
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自主管理檢查相補(bǔ)充的形式進(jìn)行，使巡查覆蓋所有員工、所有工作，實(shí)現(xiàn)全員、全過(guò)程的控制。三是以SOP為工具，建立6S管理規(guī)范化檢查流程，所有檢查工作
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，制定SOP29項(xiàng)，并為每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)確立了明確清晰的農(nóng)機(jī)農(nóng)藝標(biāo)準(zhǔn)?！皽p操作次數(shù)”是促進(jìn)農(nóng)藝優(yōu)化、助推減工降本的另一重點(diǎn)。山東省局（公司）結(jié)合煙區(qū)
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SOP，實(shí)現(xiàn)全省煙葉生產(chǎn)技術(shù)基本統(tǒng)一，夯實(shí)機(jī)械化生產(chǎn)基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上，持續(xù)推進(jìn)煙葉生產(chǎn)技術(shù)融合、工序整合、機(jī)械復(fù)合，形成集農(nóng)田改造、農(nóng)藝優(yōu)化
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情分布等維度進(jìn)行分類(lèi)分級(jí)管理，并對(duì)警情狀態(tài)全程跟蹤與數(shù)據(jù)展現(xiàn)。目前，合肥卷煙廠在工業(yè)智腦——智能制造集控平臺(tái)中建立了1898個(gè)預(yù)警規(guī)則，涵蓋了SOP、設(shè)備、物料
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。所以，我們應(yīng)提高零售戶(hù)的終端形象提升意識(shí)，建立健全現(xiàn)代終端形象的標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，規(guī)范終端經(jīng)營(yíng)的（SOP）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，
