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評(píng)價(jià)體系，為原料生態(tài)倉(cāng)儲(chǔ)提供了有力的數(shù)據(jù)支撐。
與此同時(shí)，他們還建設(shè)了原料批次管理系統(tǒng)，并與原料質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)接?！霸撓到y(tǒng)涵蓋原料收貨、移庫(kù)、養(yǎng)護(hù)、在庫(kù)普查
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產(chǎn)的品牌規(guī)格多達(dá)38個(gè)，多品牌、多規(guī)格、多批次、小批量是生產(chǎn)的常態(tài)。
這樣的常態(tài)下，需要生產(chǎn)線經(jīng)常因更換品牌規(guī)格而停機(jī)，不僅影響了生產(chǎn)組織的順暢性
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實(shí)現(xiàn)“車過數(shù)到”的功臣是片煙箱上的RFID標(biāo)簽。RFID標(biāo)簽與門口的片煙掃碼系統(tǒng)接觸后，掃碼系統(tǒng)立即進(jìn)行了信息讀取并顯示出信息。
RFID標(biāo)簽是片煙的“身份證”。根據(jù)生產(chǎn)批次生成碼
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，在大量的數(shù)據(jù)中挖掘到每批次產(chǎn)品最佳的工藝參數(shù)以供將來參考使用。如今在工作崗位兩年了，每天都會(huì)和各種各樣的在線煙葉質(zhì)量數(shù)據(jù)打交道，這些質(zhì)量數(shù)據(jù)不僅及時(shí)、準(zhǔn)確
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2、分揀數(shù)據(jù)處理彈性控制，對(duì)以往分揀數(shù)據(jù)難以分割、分解以及作業(yè)過程中分揀設(shè)備遷移等棘手問題進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)分揀數(shù)據(jù)的批次分割，將單一批次的分揀數(shù)據(jù)自由
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筐定級(jí)，提升批次煙葉包內(nèi)純度。收購(gòu)流程中堅(jiān)持以筐定級(jí)，全縣根據(jù)不同條件的煙葉基礎(chǔ)設(shè)施，采取三種模式保證煙葉批次純度。一是“三加一模式”，三個(gè)分級(jí)
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;將商業(yè)模式轉(zhuǎn)換到新市場(chǎng)、新服務(wù)中。
（二）煙草行業(yè)大數(shù)據(jù)精益管理案例
福建中煙龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司以卷包批次綜合分析為切入點(diǎn)，對(duì)大數(shù)據(jù)在煙草制造
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、作業(yè)人員負(fù)荷小幅波動(dòng)的狀態(tài)。
問題七：裝配批次增多，缺件情況是否更加混亂？
缺件總量不會(huì)因?yàn)檠b配批次增多而增多，相反一個(gè)流裝配能減少因
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質(zhì)量警示，該局近期共從市場(chǎng)上采集樣品32批次移動(dòng)電源，對(duì)熱濫用、過充電、短路等項(xiàng)目進(jìn)行了檢測(cè)。結(jié)果表明，32個(gè)批次產(chǎn)品均存在質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)。南都記者進(jìn)一步調(diào)查發(fā)現(xiàn)
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人工核對(duì)和已有的技術(shù)設(shè)備無法可靠保障。
從質(zhì)量追溯角度來看，卷煙以生產(chǎn)月份為單元，進(jìn)行品牌批次管理。同一個(gè)批次下的卷煙少則數(shù)百箱，多則數(shù)萬(wàn)箱。這樣的管理顆粒
