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資產(chǎn)，普查了生產(chǎn)過程中的71924項(xiàng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，確認(rèn)了31663項(xiàng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)點(diǎn)位，建立了主數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)標(biāo)識(shí)規(guī)則及資產(chǎn)編碼體系。全面梳理各工序工藝質(zhì)量在線檢測參數(shù)
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，合肥卷煙廠還運(yùn)用數(shù)字化技術(shù)在制絲環(huán)節(jié)、卷接包環(huán)節(jié)進(jìn)行關(guān)鍵價(jià)值鏈場景應(yīng)用，形成正向過程質(zhì)量鏈與逆向質(zhì)量追溯鏈雙向保障。在制絲環(huán)節(jié)，針對開環(huán)控制工序，強(qiáng)化變量
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浪潮中積極求變。企業(yè)圍繞質(zhì)量指標(biāo)控制精準(zhǔn)、產(chǎn)品包裝和煙支外觀精美、材料與設(shè)備機(jī)型適應(yīng)性技術(shù)攻關(guān)，開展工序水分和煙支單支克重預(yù)測研究，加速推進(jìn)智能煙機(jī)、設(shè)備健康管理等智能化項(xiàng)目
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，專利靈感也多了起來。”廣西中煙創(chuàng)新方法大賽參賽選手曾祥意說。烘梗工序后出口水分不穩(wěn)定、高速包裝機(jī)BV噴膠裝置易堵塞、氣浮池化學(xué)需氧量（COD）去除率低
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;采用獨(dú)有的“132秘制發(fā)酵法”賦予了產(chǎn)品獨(dú)有的柔和醇香。主要原料來自于“中國雪茄之鄉(xiāng)”四川什邡，從煙葉到成品，歷經(jīng)223道工序。僅煙葉處理最考究的就有三道工序：
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生產(chǎn)工序作業(yè)流程的規(guī)范性和符合性，實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)工序SOP標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)覆蓋率達(dá)100%。強(qiáng)化質(zhì)量管理體系運(yùn)行，組織開展質(zhì)量管理體系審核，持續(xù)增強(qiáng)質(zhì)量管理體系有效性
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制作的雪茄煙誕生，需要經(jīng)過200多道工序，從包葉倉儲(chǔ)、芯葉制備、煙支卷制，到醇化、烘焙、選色、平衡、包裝、冷凍，每個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的工藝要求?！爱a(chǎn)品
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加工工藝處理。立足細(xì)支卷煙原料特色化片煙質(zhì)量需求，系統(tǒng)研究了打葉復(fù)烤關(guān)鍵工序工藝參數(shù)與加工質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)聯(lián)關(guān)系，形成細(xì)支卷煙原料特色化加工工藝技術(shù)，有效
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，目睹了他們先進(jìn)的設(shè)備、領(lǐng)先的工藝，以及嚴(yán)苛的質(zhì)檢水平。了解到從這里誕生的每一支煙，大約都要經(jīng)過350多道工序才能成形。而且每一道工序都必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量
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能耗指標(biāo)偏高、分析數(shù)據(jù)支撐不足的問題，推動(dòng)印包業(yè)子公司完善定額能耗體系，通過整合智能電表的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集，從空間、工序、牌號(hào)等不同的角度找出不穩(wěn)定環(huán)節(jié)
