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，提升消費者對煙草產(chǎn)品的滿意度。能源消耗問題一直是企業(yè)成本控制和可持續(xù)發(fā)展的重要考量因素。智能產(chǎn)線通過優(yōu)化能源管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對能源的精準分配和利用。在煙草加工過程中，
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。這一年，青州卷煙廠交上了一份亮眼的能耗管控成績單：全年萬支卷煙綜合能耗同比下降6.88%，提前達到“十四五”能源消耗規(guī)劃發(fā)展目標(biāo)。把握“度”與“法”、“控”與
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，通過創(chuàng)新能源消耗數(shù)智化評價方式，提升能源管控數(shù)字化水平，打造智慧能管系統(tǒng)，構(gòu)建起狀態(tài)感知、實時分析、科學(xué)決策、精準執(zhí)行的能源管控體系。為進一步降低卷煙
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，引導(dǎo)生產(chǎn)部門和供能部門密切協(xié)作，加強準時生產(chǎn)管理，精準管控生產(chǎn)時間，減少無效能源消耗；將相關(guān)指標(biāo)納入制絲集控考核管理系統(tǒng)，
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全面剖析企業(yè)用能狀況，制定能源消耗計劃，建立智慧能源管理系統(tǒng)和管控平臺，可視化管理水、電、空調(diào)、空壓等能耗，實現(xiàn)企業(yè)能耗精細化與智能化管控
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，全力實現(xiàn)綠色能源使用的合理性，為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入新的活力。管理降耗：構(gòu)建高效的能源管理體系為顯著降低能源消耗，眾多卷煙企業(yè)正逐步構(gòu)建健全
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，減少倉儲過程中的能源消耗和碳排放。在包裝環(huán)節(jié)，推廣使用可降解、可循環(huán)的包裝材料，減少一次性包裝的使用，降低包裝廢棄物對環(huán)境的污染。在分揀、運輸
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;另一方面，更新離心式電制冷機、采用鍋爐余熱回收等技術(shù)，促進工廠化石能源消耗占比下降，同時研發(fā)中央空調(diào)擋水板自動沖洗裝置，減少設(shè)備正常保養(yǎng)過程中
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;加快淘汰高耗能、技術(shù)落后的老舊裝備，逐步完成新型煙機設(shè)備的購置調(diào)試，優(yōu)化工藝流程，降低能源消耗。此外，他們積極完善設(shè)備管理體系架構(gòu)，
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中轉(zhuǎn)運輸車輛的裝載量20%以上，有效壓縮了卷煙中轉(zhuǎn)次數(shù)，降低了能源消耗。開展工業(yè)煙箱回收工作，目前省內(nèi)煙箱返還率達到100%。同時，創(chuàng)新終端配送綠色循環(huán)
