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工單?！癕ES將廠生產(chǎn)計劃分解為工序可執(zhí)行工單，直接下達到各生產(chǎn)工序，同時也可以對各工序生產(chǎn)狀況進行實時監(jiān)控。也可以說智能化排產(chǎn)，不僅提高了生產(chǎn)效率
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一道工序了，楊益民一頭扎進煙地，熟練地“打頂去芽”。“打頂去芽”是葉子煙生長期的最后一道工序，意思是將煙苗的莖頂和煙芽去掉，以便于留下的大葉吸收
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是能否提升企業(yè)工藝質(zhì)量管理保證能力的關(guān)鍵。利用統(tǒng)計技術(shù)可以更加科學地對工序、生產(chǎn)線的制造水平進行評價；對影響工序能力和產(chǎn)品質(zhì)量的參數(shù)進行相關(guān)分析、控制，對過程異常進行預防
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欒川縣煙葉生產(chǎn)管理中起著指導作用。這遠遠不夠，煙葉生產(chǎn)科技含量高，工序管理復雜、時效性強，還要繼續(xù)在實踐中探索，建立完善的制度體系。根據(jù)欒川縣
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濕在線膨脹。
2.1.5 小車送絲工藝
送絲工序采用了小車送絲與風力送絲相結(jié)合的方式，葉絲經(jīng)加香后裝成180Kg/箱，通過智能化控制小車自動輸送到貯絲庫
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標準偏差的問題。他們還將薄板溫度由原來的48℃調(diào)整為58℃，使頭料干燥時間由原來的約8分鐘減少到約3分鐘，葉絲干燥工序的各項指標均有明顯提升。
問題引領(lǐng)補短
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可追溯體系保障配方穩(wěn)定與全鏈條透明，行業(yè)標準與視覺識別/AI應用讓匠心與算力同頻?！巴庠凇笔止ぞ碇?#xff0c;“浩月長春”4位國手在成束重疊、雙內(nèi)卷、內(nèi)置收頭、茄辮造型等關(guān)鍵工序上
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這股創(chuàng)新浪潮中的佼佼者。他們以“天馬行空”的創(chuàng)意為高效生產(chǎn)開出一劑劑“良方”。為破解在制絲、復烤生產(chǎn)工序中貯柜尾料人工清掃難題，郎劍與車間QC小組經(jīng)過一年多的反復實驗，在行
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流程關(guān)鍵工序。以ZJ116A卷接機組為例，系統(tǒng)可實時采集目標重量設(shè)定值、搓板溫度設(shè)定值、吸阻檢測開關(guān)狀態(tài)等40多項參數(shù)，數(shù)據(jù)更新頻率從分鐘級提升至秒級，為生
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;兩片半圓形煙葉如絲綢般包裹住茄芯，在木制模具中經(jīng)機械沖床壓實后，形成完美的圓柱形。這道工序看似簡單，實則暗藏玄機——過緊會堵塞煙氣，過松則燃燒不均
