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該廠系統(tǒng)技術(shù)員周志芹正在中心機(jī)房調(diào)試網(wǎng)絡(luò)接口“信息系統(tǒng)中近期新增的‘月度設(shè)備管理績(jī)效考核模塊’‘單批次產(chǎn)量分析報(bào)表’以及‘工藝質(zhì)量過程評(píng)價(jià)模塊’等功能,是緊緊圍繞我們業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)需求建立
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,這是影響均質(zhì)化加工的主要因素。為此,車間技術(shù)團(tuán)隊(duì)利用機(jī)器學(xué)習(xí)算法建立自學(xué)習(xí)分組迭代模型,通過智能匹配相似歷史生產(chǎn)批次,結(jié)合不同的環(huán)境溫濕度、煙葉等級(jí)、配方
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?!耙郧耙?em class="term">批次生產(chǎn),需要我們?nèi)斯ご_認(rèn)、手動(dòng)執(zhí)行的步驟多達(dá)19個(gè),生產(chǎn)任務(wù)緊張的時(shí)候真是手忙腳亂?!绷鴪蜉x感慨地說,“現(xiàn)在好了,只需坐在中控室輕輕一按
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;這些標(biāo)簽如同卷煙的“數(shù)字身份證”,存儲(chǔ)著卷煙的批次信息、來源、數(shù)量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。管理人員或執(zhí)法人員只需將手機(jī)或?qū)S玫腘FC讀取設(shè)備靠近這些標(biāo)簽,無需任何物理接觸或掃描操作
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工作考核、科技獎(jiǎng)勵(lì)的重要指標(biāo),以累計(jì)積分衡量創(chuàng)新貢獻(xiàn),月季年分批次兌獎(jiǎng),引導(dǎo)大家從“要我創(chuàng)新”到“我要?jiǎng)?chuàng)新”的思想觀念轉(zhuǎn)變,讓員工自覺點(diǎn)燃創(chuàng)新
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編碼。小件代碼可以反應(yīng)一個(gè)質(zhì)量批次的成品,大件代碼可以追溯小件的相關(guān)信息。通過條形碼的使用,實(shí)現(xiàn)對(duì)成品質(zhì)量跟蹤追溯。專心致“質(zhì)”,賦能發(fā)展。鄂西卷煙材料廠將
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問題在哪?!备呒軒?kù)中控室內(nèi)中控工老李抬起扎在電腦前半個(gè)班的腦袋,向梁嘉卉發(fā)出求救信號(hào)。賬目數(shù)量與批次異常,消耗數(shù)與結(jié)存數(shù)在不同系統(tǒng)間存在差異,物料數(shù)據(jù)異常就意味著錯(cuò)混牌
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報(bào)名首批次抗洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍,與橋東區(qū)慈善義工聯(lián)合會(huì)的志愿者們一起前往河南,實(shí)施“一村一保障”救援計(jì)劃,并為受災(zāi)群眾送上應(yīng)急物資。說起救災(zāi),武勇回憶到
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“上新”??茖W(xué)設(shè)計(jì)質(zhì)量評(píng)價(jià)數(shù)字化模型,涵蓋卷煙制造過程批次質(zhì)量評(píng)價(jià)模型、團(tuán)隊(duì)質(zhì)量評(píng)價(jià)策略等,對(duì)過程質(zhì)量控制、人員能力、設(shè)備精度等多維度、全要素實(shí)現(xiàn)數(shù)字化評(píng)價(jià),
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原料供應(yīng)鏈深化拓展應(yīng)用,構(gòu)建了煙葉全過程質(zhì)量管控體系,全面采集核心環(huán)節(jié)的質(zhì)量數(shù)據(jù),整合質(zhì)量評(píng)價(jià)數(shù)據(jù),構(gòu)建批次數(shù)據(jù)歸集模型與質(zhì)量評(píng)價(jià)模型