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等幾種類型的發(fā)展歷史,切絲機(jī)的進(jìn)料方式主要有兩種:一種為水平進(jìn)料,另一種為垂直進(jìn)料。水平進(jìn)料使用進(jìn)料小車,一般應(yīng)用在切梗絲工序,以
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技術(shù),使若干類型的煙葉不僅內(nèi)在品質(zhì)相得益彰,而且香氣特性可充分展示。同時(shí),公司運(yùn)用獨(dú)特的模塊配方技術(shù),對煙葉、梗絲、薄片進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整
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、精制特級香煙”的承諾,是非常真誠的。
這句承諾,與其說是企業(yè)對消費(fèi)者的一種承諾,不如說是“公營鄭州煙廠”已深刻汲取了私營吉士煙廠“以梗充料”的慘痛教訓(xùn)
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過程控制、卷包過程控制和產(chǎn)品質(zhì)量競賽“三線并行”,單日質(zhì)量爭優(yōu)、機(jī)組質(zhì)量比拼、班組質(zhì)量趕超和重點(diǎn)機(jī)型質(zhì)量攻堅(jiān)“四駕齊驅(qū)”的質(zhì)量獎勵方案體系;探索創(chuàng)新了以
葉線、梗線、卷
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,制絲車間為了改善工作環(huán)境,提高在線質(zhì)量,廠部決定對車間葉片線、梗線設(shè)備實(shí)行自主移位改造。包括呂志宏、張萍等在內(nèi)的9位黨員,發(fā)揚(yáng)吃大苦
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生產(chǎn)基地。為全面提升國產(chǎn)雪茄發(fā)展力,滿足日益增長的雪茄市場需求,項(xiàng)目技改中,工廠新建了1條雪茄制葉片線、1條雪茄制絲線和1條制梗絲線,同時(shí)
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作;在2001年~2005年期間,從事梗絲膨脹工序的主操作工工作;在2006年至今,從事切葉絲機(jī)設(shè)備(兩臺)專職保養(yǎng)
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、膨脹煙絲梗絲及煙草薄片等新技術(shù)。綜合利用多項(xiàng)新技術(shù),可以任意調(diào)節(jié)卷煙的焦油產(chǎn)生量。但是一般降焦技術(shù)措施都沒有合乎理想的選擇性,隨著焦油量的降低卷煙香味也相應(yīng)淡化
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開展工作。低焦油卷煙研制過程中,綜合運(yùn)用中草藥添加技術(shù)、梗絲膨脹技術(shù)、復(fù)合濾咀技術(shù)、通氣稀釋和激光打孔技術(shù)等,研制生產(chǎn)出當(dāng)時(shí)(1994年)“中國
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干癢;其三特制二元功能型植物顆粒梗復(fù)合濾嘴,獨(dú)具雙重凈化和增香功能,比普通濾嘴吸附效率提高20%以上。掌握了這幾個(gè)要點(diǎn),再用簡短的通俗語言向