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基礎(chǔ)。近段時(shí)間，高架庫(kù)設(shè)備故障頻出，嚴(yán)重影響嘴棒保供。車間特安排機(jī)電維修工對(duì)高架庫(kù)內(nèi)的平面庫(kù)設(shè)備、堆垛機(jī)走行部分及帶式輸送系統(tǒng)進(jìn)行了全面檢修和深度維護(hù)，對(duì)設(shè)備
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考試內(nèi)容，設(shè)計(jì)了以KT3部件安裝調(diào)整、故障排除為主的實(shí)操題目，制定了相應(yīng)的評(píng)價(jià)、激勵(lì)方案，劃分了專業(yè)維修、生產(chǎn)操作兩個(gè)組別，全方位保證了競(jìng)賽的專業(yè)性
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，建立健全設(shè)備精益作業(yè)機(jī)制。強(qiáng)化設(shè)備全生命周期管理，按周期開展點(diǎn)檢、保養(yǎng)和預(yù)防性維修，降低設(shè)備故障率。制定點(diǎn)巡檢任務(wù)表，落實(shí)日常點(diǎn)巡檢責(zé)任
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信心滿滿，認(rèn)為自己積累的設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)?zāi)軌驊?yīng)對(duì)實(shí)際工作中出現(xiàn)的部分簡(jiǎn)單問(wèn)題。然而，當(dāng)他第一次處理變頻器故障時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)自己“無(wú)從下手”。意識(shí)到能力有待提升后
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和通力合作，智能產(chǎn)線在連續(xù)生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)、缺料預(yù)警、設(shè)備故障監(jiān)視等功能，產(chǎn)線自動(dòng)化程度和安全性都有了極大提高，產(chǎn)能和效能相較原有傳統(tǒng)生產(chǎn)方式有了大幅提升
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“卷包車間45#機(jī)故障！”當(dāng)大屏上出現(xiàn)一個(gè)醒目的紅色信號(hào)，一名值班操作人員點(diǎn)擊45#機(jī)虛擬機(jī)臺(tái)后，系統(tǒng)在主屏幕上呈現(xiàn)出機(jī)臺(tái)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，與之聯(lián)動(dòng)
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的2500余名代表齊聚成都，以在線形式完成發(fā)表。重慶中煙工業(yè)有限責(zé)任公司涪陵卷煙廠 “傳奇”QC小組創(chuàng)新成果《降低ZJ118水松紙拼接故障停機(jī)率》從來(lái)自全球 934個(gè)QC小組中脫穎而出
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響應(yīng)速度。根據(jù)系統(tǒng)升級(jí)后零售客戶遇到的問(wèn)題，理清共性問(wèn)題與個(gè)性問(wèn)題，梳理并形成問(wèn)題故障處理手冊(cè)21條，要求處理問(wèn)題要迅速響應(yīng)并實(shí)現(xiàn)“一刻鐘”問(wèn)題清零，
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車間維修間內(nèi)，電工班成員在認(rèn)真聆聽“小師傅”電工王新宇剛出爐的“經(jīng)驗(yàn)庫(kù)”案例——高架庫(kù)出料貨位信息丟失的處置方法。原來(lái)，在前一天解決完“高架庫(kù)出料貨位信息丟失”這一突發(fā)故障
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了多種ZB416型包裝機(jī)組的機(jī)械、電氣課程課件，涵蓋20個(gè)大類，共計(jì)133門課程，其中包含理論知識(shí)、案例分析和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操。在實(shí)操方面，他們圍繞故障
