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;安全零事故、設(shè)備零故障、作業(yè)零差錯、質(zhì)量零缺陷、過程零等待、原材料能源零浪費、服務零延誤、人力資源零浪費）工廠與降本增效的深度融合，針對生產(chǎn)運行中的短板和瓶頸，
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演繹精彩
重慶的夏天，室外溫度40多度是常事。記得有一次，神道碑煙葉庫三號庫空調(diào)系統(tǒng)出現(xiàn)異常停機故障。經(jīng)緊急檢查，發(fā)現(xiàn)是由于樓頂冷卻塔布水器故障引起
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;特別是在機修崗位上，兢兢業(yè)業(yè)。維修組的同事們都說：“這老郭，干起工作來，這勁兒杠杠的?！?
2008年，一次設(shè)備故障，
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出現(xiàn)了故障?！翱酒瑱C在運轉(zhuǎn)時，上料斗滾輪的滑輪沒有轉(zhuǎn)動。很有可能是上料的滑塞壞了。”經(jīng)過檢測，喻詳友很快就發(fā)現(xiàn)了機器的故障，“馬上得更換一個滑塞?！睕]有絲毫停頓
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;就能夠排查故障隱患；通過聆聽設(shè)備運轉(zhuǎn)發(fā)出的聲響，就能判斷出設(shè)備是否有異常。甚至煙絲的水分他都能用手直接準確測出，一次生產(chǎn)中，煙絲的水分突然開始
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”又會炒糊，水分少口感差，有焦糊味。
很快，電氣維修工孫大鵬趕來查看。經(jīng)系統(tǒng)排查，確定疏水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，孫大鵬輕車熟路地處理完故障
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，經(jīng)過仔細觀察后發(fā)現(xiàn)，從送貨車上更換下的4臺故障起動機其實只是單向齒輪損壞，他網(wǎng)購了4個單向齒輪換上后，單個價值55元的單向齒輪“救活”了單臺價值700元
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六源（污染源、清掃困難源、缺陷源、浪費源、故障源、安全隱患源）排查開始的。凌波是車間葉絲生產(chǎn)線的巡查操作工，在TnPM工作中，負責管板烘絲機和氣
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，不斷練習、實踐才能有突破和創(chuàng)新。
在徒弟們眼里，陳廣除了言傳，更注重身教。每當機器出現(xiàn)問題，他一定第一個趕到事故現(xiàn)場。有時深夜機器出現(xiàn)故障無法解決
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，作為機修工的關(guān)宏量得到了很多鍛煉的機會。“過去廠里設(shè)備的故障點比較多，都是我們進行維修改進，逐步讓這些設(shè)備運行得越來越順暢?！标P(guān)宏量說。
關(guān)宏量是個愛動腦筋的人
