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”的理念，確保精益管理認(rèn)識(shí)到位。
二是讓精益管理做到全覆蓋。在“兩煙”經(jīng)營(yíng)管理中充分運(yùn)用可視化看板、目視化管理、價(jià)值流圖、“APCD”工作法、7S等精益工具，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)問題
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、送貨、現(xiàn)場(chǎng)管理、財(cái)務(wù)管理、安全管理等各方面；廣泛使用PDCA、5S、QC小組活動(dòng)、合理化建議、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、目視管理、價(jià)值流程圖、一點(diǎn)課程等改善工具實(shí)施管理；開展精益評(píng)比活動(dòng)
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；二是重點(diǎn)做好相關(guān)檔案的規(guī)范管理工作，及時(shí)更新檔案目錄標(biāo)簽，結(jié)合近日開展的7S工作，將其落到實(shí)處；三是繼續(xù)強(qiáng)化對(duì)檔案安全的監(jiān)管力度
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;以此為契機(jī)，充分運(yùn)用4S模型推進(jìn)相關(guān)工作，不斷自我提升、不斷自我完善，爭(zhēng)做自我管理者。
會(huì)議要求，公司各單位、各部門要強(qiáng)化160條底線
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質(zhì)量；實(shí)行精準(zhǔn)考核，建立倉儲(chǔ)、分揀線目標(biāo)責(zé)任制，并按標(biāo)準(zhǔn)不定時(shí)檢查員工在崗情況、作業(yè)狀態(tài)、6S管理情況，同時(shí)將檢查結(jié)果與績(jī)效掛鉤，
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結(jié)合“7S”管理工作，認(rèn)真組織開展一次安全大檢查，深入排查和有效化解各類安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)、提高安全生產(chǎn)保障水平、推動(dòng)安全生產(chǎn)形勢(shì)的根本好轉(zhuǎn)，徹底將安全生產(chǎn)隱患消滅
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電話舉報(bào)。
三是統(tǒng)一定制帶鎖舉報(bào)箱，方便煙農(nóng)書面舉報(bào)。
四是收購線實(shí)行全覆蓋視頻監(jiān)控，讓收購流程、6S現(xiàn)場(chǎng)及庫房管理顯現(xiàn)于陽光下，確保規(guī)范收購和安全
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，通過制作6S標(biāo)準(zhǔn)展板以及各種標(biāo)識(shí)、安全警示牌，制定“安全責(zé)任書”等系列措施，實(shí)現(xiàn)安全管理可視化。在此基礎(chǔ)上，分廠組織技術(shù)骨干，結(jié)合生產(chǎn)操
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，促進(jìn)6S管理上水平，推進(jìn)各項(xiàng)工作再上新臺(tái)階，努力把漢中卷煙廠建設(shè)成為管理一流的現(xiàn)代化企業(yè)；三是要求廣大職工在新的辦公環(huán)境里精神更加飽滿
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的6I為目標(biāo)，按照SOON模式、查漏補(bǔ)缺，運(yùn)用采購6S閉環(huán)管理、6H等管理手段，通過明確采購方式、集成管理制度、深挖采購流程，進(jìn)一步完善了精益
