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等。主講人以通俗易懂的方式,對(duì)提煉出的核心標(biāo)準(zhǔn)及關(guān)鍵流程進(jìn)行講解,特別針對(duì)執(zhí)行過程中容易忽視、理解存在偏差的內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn)解讀,引導(dǎo)大家對(duì)制度形成全面完整、層次
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末次會(huì)議上,工廠主要負(fù)責(zé)人分別就安全責(zé)任落實(shí)與分解、安全教育培訓(xùn)、運(yùn)行過程管控以及應(yīng)急準(zhǔn)備等方面進(jìn)行了強(qiáng)調(diào)。他要求,要認(rèn)真從安全管理缺陷和執(zhí)行偏差方面分析原因、制定改進(jìn)提升
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逃生培訓(xùn)方式、內(nèi)容缺乏創(chuàng)新和吸引力,安全理論培訓(xùn)和實(shí)操教學(xué)存在偏差,造成安全培訓(xùn)效果不佳,參培人員安全意識(shí)和技能提升不顯著等問題。此外,也解決
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數(shù)據(jù)管理解決方案的應(yīng)用軟件,其主要功能包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的設(shè)置與維護(hù)、煙支剖切位置參數(shù)、煙支重量偏差驗(yàn)證、機(jī)臺(tái)剔梗量、目標(biāo)重量驗(yàn)證、校準(zhǔn)斜率工藝點(diǎn)檢、工藝參數(shù)檢查等。在實(shí)際生產(chǎn)工作中,該軟件通過對(duì)車間
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烘絲機(jī)出口煙絲水分控制方法及系統(tǒng),在料頭階段前對(duì)生絲水分做出預(yù)判,并根據(jù)料頭階段得到的煙絲水分與入口煙絲水分之間的偏差確定生產(chǎn)階段主要的調(diào)節(jié)參數(shù),能夠及時(shí)快速調(diào)整
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。一是加強(qiáng)嘴棒吸阻CPK值考核。全面做好嘴棒吸阻均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差數(shù)據(jù)分析,做好嘴棒吸阻CPK值考核通報(bào),通過強(qiáng)制手段減少不同機(jī)型、操作工之間的吸阻指標(biāo)控制差異。二是加強(qiáng)檢測(cè)儀
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滿足要求的打葉工藝參數(shù),避免了人工設(shè)置時(shí)可能存在的誤差和偏差,提升了打葉工藝參數(shù)設(shè)置的精度和效率。
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發(fā)明專利13項(xiàng)),獲得授權(quán)34項(xiàng)(發(fā)明專利授權(quán)1項(xiàng))。主動(dòng)參與對(duì)標(biāo)指標(biāo)提升攻關(guān),使烘絲機(jī)出口水分偏差取得明顯改善,追趕上
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成本控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)。提高認(rèn)識(shí),協(xié)同推進(jìn)。緊密圍繞年度成本總額預(yù)算執(zhí)行偏差、單箱可控費(fèi)用同比進(jìn)步等目標(biāo)要求,對(duì)2023年度各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行綜合謀劃,協(xié)同主體
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;消除供能環(huán)節(jié)設(shè)備運(yùn)行偏差,減少能源消耗。