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理念的不斷探索與研究，精益管理工具的推廣與應(yīng)用，玉溪卷煙廠一步一個腳印，在“精益”的道路上穩(wěn)步邁進(jìn)。
嚴(yán)格規(guī)范推管理
管理，是企業(yè)賴以生存
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生活質(zhì)量的有效機制。建立和完善由管理人員、技術(shù)人員和崗位員工組成的“三結(jié)合”質(zhì)量改善小組，借助魚刺圖、TPM設(shè)備保全活動等精益管理工具，從活動方式方法的創(chuàng)新和改進(jìn)工作的力度上都體現(xiàn)出
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的問題，確保作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境整潔、工序精簡；通過應(yīng)用精益管理工具明確作業(yè)現(xiàn)場改善前后的直觀對比，精準(zhǔn)指導(dǎo)現(xiàn)場管理。通過對現(xiàn)場“定位置、定數(shù)量、定品目”的“三定
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，使全員學(xué)好用好精益管理工具；通過平臺搭建、績效評價及薪酬獎勵各項措施，激發(fā)一線員工參與精益改善的積極性，解決實際問題、挖掘管理潛力。3.推動
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于生產(chǎn)經(jīng)營全過程，借助精益管理工具，更加精準(zhǔn)地向管理要效益。
2017年，為固化成果，工廠確定了“精益管理標(biāo)準(zhǔn)化，打造自身
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新形勢下更好地履行自己的社會責(zé)任和義務(wù)，完成自己的使命。
推進(jìn)精益文化建設(shè)，就是要以精益管理工具為抓手，將精益改善的理念和方法延伸至生產(chǎn)、管理、服務(wù)
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;全面提升物流價值。他們突出實用，通過編制精益管理工具簡明教材、提煉物流最佳實踐案例等方式促進(jìn)工具融合，固化形成五步送貨法、Andon設(shè)備維保法等實用方法。同時
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。行業(yè)現(xiàn)在推行的體系建設(shè)、標(biāo)桿管理、精益管理、QC活動等等，都要用PDCA的方法來進(jìn)行組織和推進(jìn)。
二是采用精益管理工具。包括六西格瑪、6S、甘特圖、防呆法、烏龜圖、樹圖等等
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優(yōu)化提升，運用5W2H法找到問題產(chǎn)生的原因，通過六西格瑪、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、可視化管理等精益管理工具，對價值流進(jìn)行優(yōu)化組織，全面解決工作過程中存在的時間
