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，包括：S1獲取烘烤煙葉的第一信息，第一信息包括煙葉重量變化數(shù)據(jù)和烤房環(huán)境信息；S2將第一信息輸入到烘烤階段識別模型中，判斷煙葉當前
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數(shù)據(jù)管理解決方案的應(yīng)用軟件，其主要功能包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的設(shè)置與維護、煙支剖切位置參數(shù)、煙支重量偏差驗證、機臺剔梗量、目標重量驗證、校準斜率工藝點檢、工藝參數(shù)檢查等。在實際生產(chǎn)工作中，該軟件通過對車間
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；通過優(yōu)化機械結(jié)構(gòu)、增加軟連接等措施，減少了收集過程中的“跑冒滴漏”現(xiàn)象；通過提高單次稱重精度，降低了重量累計誤差，減少了秤臺因卸料產(chǎn)生
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;含有至少50%(按重量計的填料)長填料煙草(即整個煙葉，貫穿雪茄的長度)；是手工制作或手工卷制的(即在卷制前，除了剪刀等簡單工具外，不使用任何
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。他們使用DWS一體機采集物料的長、寬、高及重量信息，并對物料進行拍照上傳。自動化采集信息大幅提高了數(shù)據(jù)處理效率，降低了人工操作錯誤率，同時，
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支撐裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)存在吸絲帶彎曲變形、振動造成煙支產(chǎn)品重量不穩(wěn)定、空頭率高的問題。該裝置包括一個支撐塊，位于最靠近修整盤的兩個承托輥之間，其下緣與承托輥下緣在同一
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煙或曬煙中的一種或幾種，采用分子蒸餾法制備煙草精油；以重量份計稱取煙草精油1-40份、煙用香精2-20份、霧化劑40-80份，然后均勻混合，得到
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與制絲投入稱重裝置、可回收原料稱重裝置和不可回收原料稱重裝置電連接，接收制絲投入稱重裝置、可回收原料稱重裝置、不可回收原料稱重裝置發(fā)送的重量信號。據(jù)悉，該發(fā)明的物料損失測量
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檢測器點檢知識，開展了班組重量檢測器點檢與使用、不合格品處置等檢驗技能競賽。二是繼續(xù)開展科室級技能競賽，由管理人員擔任評委，分卷包、成型、制絲檢驗三個板塊舉行
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的發(fā)明專利：煙用毛蕊花提取物的制備方法。
該發(fā)明方法包括以下步驟：將干毛蕊花用其重量5-15倍的水浸泡，進行回流提取2次后過濾，得到毛蕊花提取液
