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,對(duì)崗位操作工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)崗位練兵、實(shí)際講課、事故預(yù)案演練,印刷成崗位練兵手冊(cè)。對(duì)技術(shù)人員采取技術(shù)交流、專業(yè)授課、專題討論等形式,提高職工的安全技能。
三、以
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;帶著“孩兒立志出鄉(xiāng)關(guān),學(xué)不成才誓不還”的誓言,踏上了南下柳州的列車,來到了“全國(guó)煙草系統(tǒng)先進(jìn)集體”柳州卷煙廠,成為了一名普通的操作工
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提升了國(guó)產(chǎn)煙機(jī)的形象。
以“協(xié)同生產(chǎn)、精益制造”為核心提高生產(chǎn)組織管理水平
? 2013年4月,常德煙機(jī)公司全面推行裝配質(zhì)量控制新模式。新模式明確了檢驗(yàn)員專檢項(xiàng)目和裝配操作工自檢
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的蚜蟲,減少遷入煙田有翅蚜的數(shù)量。規(guī)范農(nóng)事操作和保持煙田衛(wèi)生:①苗期剪葉等農(nóng)事操作前,要求先撥除病株,然后用20%漂白粉或肥皂水對(duì)手以及操作工具進(jìn)行
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、服務(wù)專業(yè)化”,不斷健全完善專業(yè)化服務(wù)體系,實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程化、操作工序化、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,大幅提高了煙葉生產(chǎn)效率,合作社承擔(dān)的專業(yè)化育苗65%、機(jī)耕
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的機(jī)臺(tái)被廠里評(píng)為先進(jìn)機(jī)臺(tái)。
1981年,學(xué)徒期滿考核,在同年進(jìn)車間的80多人中,黃麗君名列第一。此后,她從操作工到車間管理員、值班
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實(shí)踐證明,此方案雖能達(dá)到調(diào)整工號(hào)鋼印的目的,但存在著一些缺陷,當(dāng)工號(hào)鋼印發(fā)生位移時(shí),操作工必須用扳手?jǐn)Q松可調(diào)節(jié)導(dǎo)紙輥支架上的緊固螺釘
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,此后,每當(dāng)維修人員到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后,操作工的第一句話就是“工作單帶來沒有”?,F(xiàn)在,該車間的工作單作業(yè)制度已得到員工的一致認(rèn)可,管理人員、維修
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的人員產(chǎn)生一定的壓力來配合地、很好的完成培訓(xùn)工作,讓企業(yè)花了錢也見了成效;二是在企業(yè)內(nèi)部開展技術(shù)各等級(jí)的技術(shù)比武和崗位練兵等活動(dòng)。從修理工、操作工各個(gè)層級(jí)對(duì)技能人才進(jìn)行考核
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。比如物理上,設(shè)備漏油,造成煙支表面油漬、黃斑、污點(diǎn);化學(xué)上,操作工手上帶護(hù)膚品,接觸煙絲或煙支,造成對(duì)卷煙的污染