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，但缺陷反饋不降反升；三是物耗、能耗、效率指標(biāo)整體出現(xiàn)下滑的趨勢(shì)。同時(shí)提出下一步工作安排：
圍繞公司創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)這一中心任務(wù)，公司明確對(duì)6項(xiàng)重點(diǎn)指標(biāo)進(jìn)行
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型卷煙的缺陷，”TTI亞太總裁吉米·吳博士表示。
出口考慮
對(duì)于尋求出口到西方市場(chǎng)，如歐盟、美國(guó)和加拿大的制造商來(lái)說(shuō)，TTI對(duì)選擇香料提供一些具體建議
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人家的設(shè)計(jì)缺陷，然后結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行技術(shù)改造。他在包裝機(jī)上的局部技術(shù)改造項(xiàng)目被推廣后，每年為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本近400萬(wàn)元。
??? 2008年年底，紅云紅河集團(tuán)為
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響應(yīng)市場(chǎng)的速度。
大理卷煙廠通過(guò)在管理上狠抓“產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷”、“設(shè)備運(yùn)行零故障”、“生產(chǎn)成本零浪費(fèi)”、“工作效率零停滯”，大大提升了品質(zhì)保障能力?！? 新疆卷煙廠把創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)與
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接口和職責(zé)，有效杜絕了“只見(jiàn)樹(shù)木，不見(jiàn)森林”的管理屏障。
本著消除流程中的缺陷和浪費(fèi)，構(gòu)建精益生產(chǎn)的目標(biāo)。玉溪卷煙廠從價(jià)值細(xì)分入手，于
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;通過(guò)查找6源（污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險(xiǎn)源），提前清除不利于設(shè)備運(yùn)行的各種因素，保障生產(chǎn)運(yùn)行順暢。
在推進(jìn)TnPM
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，不斷追求零缺陷的卓越目標(biāo)。
發(fā)布會(huì)上，畢節(jié)地區(qū)煙草專賣局（公司）局長(zhǎng)（經(jīng)理）陳文相指出，在年輪更替的時(shí)刻
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”的作風(fēng)，通過(guò)推行危機(jī)理念、強(qiáng)化嚴(yán)細(xì)實(shí)管理、追求產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷、開(kāi)展全員營(yíng)銷、實(shí)施一省一策、創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)等一系列創(chuàng)新舉措，打造出剛?cè)岵?jì)、具有昆煙特色的管理模式。2003年
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年度工作會(huì)暨職代會(huì)，廠長(zhǎng)宣曉泉在題為《堅(jiān)定信心繼往開(kāi)來(lái) 加快推進(jìn)一流的現(xiàn)代卷煙工廠建設(shè)》的工作報(bào)告中指出，2011年企業(yè)要重點(diǎn)做好六個(gè)方面的工作：一是建立卷煙質(zhì)量零缺陷
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深度學(xué)習(xí)視覺(jué)檢測(cè)矩陣，通過(guò)這一技術(shù)的應(yīng)用，缺陷識(shí)別的準(zhǔn)確率已經(jīng)達(dá)到了99.99%。同時(shí)，通過(guò)裝箱機(jī)缺條成像檢測(cè)系統(tǒng)的深度應(yīng)用，我們成功地將成品缺條
