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的松散回潮工序?yàn)槔?#xff0c;銅仁卷煙廠《基于大數(shù)據(jù)分析與機(jī)器學(xué)習(xí)下的松散回潮智能控制模式研究》精造課題，通過智能算法預(yù)測(cè)最佳增濕水量，促使各品牌出口含水率標(biāo)準(zhǔn)偏差顯著降低
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，卻也不免顯露疲態(tài)，控制精度的下滑以及原料含水率的波動(dòng)，仿佛是在呼喚一場(chǎng)深刻的變革。當(dāng)大數(shù)據(jù)與AI相遇，古老的設(shè)備迎來了它的新生。工廠精心打造的“智能
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，為生產(chǎn)決策提供強(qiáng)有力的支撐。“以烘絲出口含水率這一指標(biāo)為例，雖然指標(biāo)數(shù)字是一樣的，但烘出的煙絲感官質(zhì)量卻存在差異，這就要從加工環(huán)境、蒸汽質(zhì)量、設(shè)備參數(shù)
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點(diǎn)”。隨著數(shù)字化管理系統(tǒng)的部署和應(yīng)用，阜陽(yáng)卷煙廠生產(chǎn)效率和動(dòng)力管控水平進(jìn)一步提升。以作為衡量制絲車間工藝水平重要標(biāo)準(zhǔn)的烘絲出料含水率為例，在新的控制模式下，烘
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在包裝、標(biāo)識(shí)、感官、含水率、焦油的檢驗(yàn)。一方面，尚無方法對(duì)出口煙草制品開展符合出口國(guó)要求的相應(yīng)檢驗(yàn)，如出口美國(guó)的煙草制品，須檢測(cè)18種有害成分，
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控制方法》（權(quán)利人為鄭州煙草研究院），授權(quán)日期為2014年04月09日，授權(quán)號(hào)ZL201110237701.3。該發(fā)明包括由出口含水率和熱風(fēng)溫度
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;散堆煙比成包煙易霉變；露天存放的比倉(cāng)庫(kù)存放的易霉變；經(jīng)常拆包翻看又不注意縫合，從而使煙葉吸水面增大也易霉變。
2、拆包檢查煙葉發(fā)熱霉變 原始含水率較高
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，逐步灌注轉(zhuǎn)型升級(jí)的“銅墻鐵壁”。智能單機(jī)方面，氣流烘絲機(jī)出口含水率預(yù)測(cè)模型的構(gòu)建，讓參數(shù)控制更加智能。產(chǎn)線自動(dòng)控制方面，葉絲段工單自動(dòng)流轉(zhuǎn)的實(shí)現(xiàn)
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投入實(shí)現(xiàn)制絲設(shè)備改造升級(jí)，逐步構(gòu)筑轉(zhuǎn)型升級(jí)的“銅墻鐵壁”。智能單機(jī)方面，氣流烘絲機(jī)出口含水率預(yù)測(cè)模型的構(gòu)建，讓參數(shù)控制更加智能。產(chǎn)線自動(dòng)控制方面，
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“數(shù)字鐵牛”的變遷。今年春耕，合作社對(duì)通用拖拉機(jī)和起壟施肥機(jī)進(jìn)行智能化升級(jí)——北斗導(dǎo)航系統(tǒng)確保起壟直線偏差不超過3厘米，土壤墑情傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)耕作層含水率，液壓
