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現(xiàn)代化管理手段不斷豐富。合肥卷煙廠制絲車間松散回潮水分自動(dòng)檢測(cè)場(chǎng)景。馮海東攝近年來，隨著合肥卷煙廠“質(zhì)量強(qiáng)廠”戰(zhàn)略目標(biāo)的航標(biāo)錨定、智能制造工作的深耕推進(jìn)，制絲車間圍繞中心工作
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;提高煙絲水分的穩(wěn)定性，這也獲得了發(fā)明專利?！蔽奈渲钢平z設(shè)備向記者介紹。不僅如此，為了保持產(chǎn)品的“潤(rùn)甜香”品類特征，四川中煙開展了“松散回潮+葉片加料
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的智能化生產(chǎn)場(chǎng)景隨處可見。在制絲車間，松散回潮、烘絲等工序的水分調(diào)整不再需要人工參與，已交由AI模型自動(dòng)控制，逐步構(gòu)建起跨工序、跨部門的數(shù)據(jù)協(xié)同體系；
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》、《降低4000kg/h制絲線天然氣耗量》、《提高柔性松散回潮工序過程能力》、《提高4t/h 加料工序西格瑪水平》、《提高3.5t/h梗線紅塔梗出梗絲率》等5個(gè)精益六西格瑪課題，進(jìn)一步推進(jìn)
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;信息中心）科長(zhǎng)助理薛訓(xùn)明帶著記者來到了制絲車間。
“我們的數(shù)據(jù)采集都靠它。”順著薛訓(xùn)明手指的方向，記者看到，在松散回潮機(jī)入口、出口處分別安裝著兩個(gè)傳感器
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？一起來聽聽與這些煙機(jī)企業(yè)有過“親密接觸”的員工怎么說。
德國(guó)虹霓公司：執(zhí)行力成就完美產(chǎn)品
在云南中煙紅塔集團(tuán)昭通卷煙廠柔性松散回潮系統(tǒng)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，秦皇島煙機(jī)
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;1000米/分）濾棒成型機(jī)組、KDF4（600米/分）濾棒成型機(jī)組等產(chǎn)品的技術(shù)轉(zhuǎn)化工作相繼完成；與德國(guó)虹霓公司聯(lián)合研發(fā)的柔性葉片松散回潮系統(tǒng)交付
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組建專業(yè)團(tuán)隊(duì)開展工作，形成定期溝通匯報(bào)機(jī)制，充分發(fā)揮西門子的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提高煙機(jī)產(chǎn)品的電控應(yīng)用水平。他們還與德國(guó)虹霓公司聯(lián)合進(jìn)行了“低強(qiáng)度松散回潮技術(shù)與設(shè)備研究
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淮陰卷煙廠近年來不僅深諳其理，而且技術(shù)創(chuàng)新成果顯著，有了新的突破——推進(jìn)煙梗制粒膨脹技術(shù)研究，滿足了產(chǎn)品配方生產(chǎn)的要求。承擔(dān)的《低強(qiáng)度松散回潮》、《分段
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;” 智能應(yīng)用。數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策，智能排產(chǎn)系統(tǒng)將過去人工排產(chǎn)的 3 個(gè)小時(shí)縮短到 10 分鐘。制絲車間采用先進(jìn)技術(shù)，檢測(cè)覆蓋面提升至 100%，松散回潮工藝實(shí)現(xiàn)智能
