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，確保KDF2機(jī)臺(tái)設(shè)備有效作業(yè)率在95%以上、KDF3設(shè)備有效作業(yè)率在92%以上?？胤€(wěn)控精各機(jī)臺(tái)過(guò)程實(shí)物消耗。狠抓量化考核。加強(qiáng)班組之間溝通協(xié)作，做好絲束、盤(pán)紙等各項(xiàng)原輔材料交接
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成本和效益上。
二是融合應(yīng)用大討論。營(yíng)銷(xiāo)、專(zhuān)賣(mài)、送貨、綜合管理部人員，從資源的消耗性、工作的開(kāi)放性、耗費(fèi)的可塑性、工作之間的關(guān)聯(lián)性，展開(kāi)大討論，將整體工作
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分析了成本控制及管理工作，對(duì)下步成本控制及管理工作提出了要求：一是高度重視成本消耗管理，要深入推進(jìn)定額管理，推進(jìn)各企業(yè)價(jià)值意識(shí)，
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;對(duì)降低煙葉消耗、降低單箱卷煙綜合能耗、提高卷包設(shè)備有效作業(yè)率、增加全員實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低單箱制造費(fèi)用、穩(wěn)步提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低單箱管理費(fèi)用、降低化學(xué)需氧量、降低焦油含量、降低單箱嘴棒消耗、降低25嘴
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，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃準(zhǔn)確有效，完全在生產(chǎn)管理和調(diào)度受控范圍之內(nèi)，整個(gè)生產(chǎn)順暢。
成本指標(biāo)普遍降低，其中單箱煙葉消耗同比下降1.03公斤、單箱嘴棒消耗同比
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，結(jié)合工廠實(shí)際，鼓勵(lì)、指導(dǎo)各部門(mén)積極開(kāi)展設(shè)備自主維修，通過(guò)降本增效、勞動(dòng)競(jìng)賽給予正向激勵(lì)，提升專(zhuān)業(yè)技能人員維修水平。持續(xù)優(yōu)化工廠級(jí)零配件消耗定額。結(jié)合
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2023年產(chǎn)量、生產(chǎn)模式、設(shè)備耗能及技改期間能源消耗等情況，逐項(xiàng)分解了工廠績(jī)效指標(biāo)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審與數(shù)據(jù)測(cè)算相結(jié)合方式，綜合分析研判了2023年能源消耗趨勢(shì)
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，認(rèn)真履行方案審批程序，確保方案審批的規(guī)范性。
二是活動(dòng)方案執(zhí)行到位。嚴(yán)格按照方案開(kāi)展零售客戶(hù)積分的獲取和消耗，及時(shí)向零售客戶(hù)反饋積分導(dǎo)入情況
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煙草在線據(jù)龍巖煙草工業(yè)有限公司報(bào)道 近日，針對(duì)手工包煙過(guò)程中，內(nèi)襯紙容易受潮變形造成輔料消耗大，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題，龍巖煙草工業(yè)公司紅狼
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，隨著精益管理的縱深推進(jìn)，南纖公司制備回收生產(chǎn)部以降低溶劑消耗為課題，進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)。經(jīng)過(guò)一年多時(shí)間的反復(fù)試驗(yàn)，成功改進(jìn)原有的裝置和工藝，通過(guò)
