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行為，建立健全設(shè)備精益作業(yè)機(jī)制；強(qiáng)化設(shè)備全生命周期管理，按周期開(kāi)展點(diǎn)檢、保養(yǎng)和預(yù)防性維修，降低設(shè)備故障率；制定點(diǎn)巡檢任務(wù)表
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，每周開(kāi)展設(shè)備故障“會(huì)診”，精準(zhǔn)查擺設(shè)備運(yùn)行隱患，維修技術(shù)人員針對(duì)性開(kāi)展日常點(diǎn)檢和巡檢。精研數(shù)字化賦能，構(gòu)建技術(shù)支撐高地。依托新工廠5G大數(shù)據(jù)建設(shè)
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，提高對(duì)疑難雜癥、典型故障的認(rèn)識(shí)，多角度分析問(wèn)題并尋求最優(yōu)解決方法。
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操作技巧，跟師傅們請(qǐng)教質(zhì)量缺陷調(diào)整方法和簡(jiǎn)單的維修方法；一邊翻閱厚厚的設(shè)備資料，打牢機(jī)械知識(shí)的基礎(chǔ)。我所在機(jī)臺(tái)故障越來(lái)越少，產(chǎn)量也穩(wěn)步增長(zhǎng)
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何時(shí)段都不要心存僥幸，不要冒險(xiǎn)作業(yè)；接到各項(xiàng)出車(chē)任務(wù)后，要合理安排作息時(shí)間，不能疲勞行車(chē)。四是提前做好車(chē)況檢查，嚴(yán)禁車(chē)輛帶故障運(yùn)行。五
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、設(shè)備突發(fā)故障處理等，再到生產(chǎn)結(jié)束后設(shè)備保養(yǎng)，每一個(gè)操作步驟都完全符合操作規(guī)程，確保了人身及設(shè)備安全。比賽全程接受裁判員的隨機(jī)提問(wèn)和嚴(yán)格監(jiān)督，充分
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點(diǎn)檢潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)軟件系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)防性測(cè)試，保持設(shè)備的良好性能，做到“零故障、零停機(jī)”。
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，位于一樓的操作人員跟往常一樣在工控機(jī)上按下復(fù)位鍵，但這次故障并不是簡(jiǎn)單的輸送堵塞，而是三樓出口處的箱裝輸送不到位導(dǎo)致鏈條卡死造成的。程序復(fù)位后，幾百公斤
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主要包括建設(shè)安全以及運(yùn)營(yíng)安全，涉及工作人員安全、貨物安全、設(shè)備安全、消防安全、信息數(shù)據(jù)安全等方面。具體如設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)：由于機(jī)械設(shè)備在操作過(guò)程中發(fā)生損壞、操作人員操作或維護(hù)不當(dāng)
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;減少差錯(cuò)率和殘損率。對(duì)異型煙半自動(dòng)分揀線進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)維修，精準(zhǔn)調(diào)校打擊帶安裝位置和出煙口的尺寸，有效保證打擊帶力度及出煙煙姿，避免因卡煙故障造成卷煙殘損?！ 榇_保
