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近日，四川中煙西昌卷煙廠召開“過程數(shù)據(jù)智能分析方法研究與應(yīng)用”科技項目啟動會。該項目通過對傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的智能化改造，基于物料輸入、環(huán)境指標(biāo)、設(shè)備狀態(tài)等因素的實時監(jiān)測數(shù)據(jù)
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完成了技改備貨生產(chǎn)任務(wù)，按期開工建設(shè)制絲線升級改造和卷包優(yōu)化提升等項目，工廠平穩(wěn)有序轉(zhuǎn)入全面技改施工階段。全廠黨員聞令而動、迎難而上，加入各個社區(qū)、小區(qū)的志愿
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三大作業(yè)場景和六個作業(yè)環(huán)節(jié)，積極開展農(nóng)藝宜機化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修訂、煙田宜機化改造、農(nóng)機本地化選配和研發(fā)、農(nóng)機服務(wù)模式構(gòu)建等，按照“借鑒先進(jìn)、因地制宜、穩(wěn)步推進(jìn)”的思路
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，保障中上部煙葉充分成熟。優(yōu)化設(shè)施結(jié)構(gòu)，從烤房布局和容量兩方面進(jìn)行優(yōu)化結(jié)構(gòu)。新建烤房160座，改造金屬爐膛383座，試點四層裝煙烘烤50座，
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，以解決設(shè)備“跑冒滴漏”根源問題，同時對8#卷煙機膠輥傳動軸和17#卷煙機分離輪進(jìn)行了更換，對9#卷煙機煙支規(guī)格進(jìn)行了改造。電氣組對卷接設(shè)備電控柜、各護(hù)罩安全連鎖
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齒輪箱、雜物區(qū)域定位方面屬行業(yè)首創(chuàng)。針對ZJ17型卷煙機平準(zhǔn)器沒有過載保護(hù)及停機檢測功能，自主改造的保險銷存在穩(wěn)定性差，雜物清理、換件、平準(zhǔn)器復(fù)位耗時長等弊病，
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，提升了設(shè)備日常維護(hù)能力。技術(shù)員們還進(jìn)一步學(xué)習(xí)了iTOS煙機智能管理系統(tǒng)、卷接設(shè)備項修改造項目等內(nèi)容。
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客戶進(jìn)行特色終端改造，靚麗終端環(huán)境，展示農(nóng)網(wǎng)終端新風(fēng)貌；通過提升終端店面形象、提升客戶掃碼能力、提升卷煙經(jīng)營能力三方面，進(jìn)一步加強農(nóng)網(wǎng)終端建設(shè)
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無人機飛防，實現(xiàn)高效作業(yè)，應(yīng)用蚜繭蜂、性誘劑等生物防治手段，減少農(nóng)藥用量。推廣綠色烘烤。加快新能源烤房改造，配套生物質(zhì)顆粒燃燒機，
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，重點分析為提升工藝質(zhì)量開展的各項設(shè)備改造和工藝驗證工作。在場工藝技術(shù)人員紛紛結(jié)合自身崗位工作實際，暢談對新制絲線工藝特色、設(shè)備優(yōu)勢的認(rèn)識，提出工藝質(zhì)量研究和挖掘
