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、規(guī)格等設(shè)備檔案，以及收集設(shè)備故障部位、原因，修復(fù)耗時(shí)、耗材、耗費(fèi)等資料，從而優(yōu)化分揀設(shè)備維護(hù)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，為維護(hù)工作提供數(shù)據(jù)支撐。
四是提高
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，參會(huì)全體人員從人的誤操作、設(shè)備的故障、制度的缺陷等三個(gè)方面對(duì)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的全部操作工序進(jìn)行詳細(xì)的梳理、討論和解析，明確整改措施，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題零容忍，
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，設(shè)備運(yùn)行順暢時(shí)，他就和師傅交流技術(shù)問(wèn)題，學(xué)習(xí)人家的技巧經(jīng)驗(yàn)。設(shè)備故障時(shí)，他就蹲在設(shè)備旁，留心觀察師傅們的操作手法，
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;應(yīng)急照明燈、消防安全疏散指示標(biāo)志是否完好等進(jìn)行了重點(diǎn)檢查，并對(duì)部分老化的消防設(shè)備進(jìn)行了更換和保養(yǎng)，有效降低了消防設(shè)施發(fā)生故障的幾率。同時(shí)，對(duì)安全疏散通道
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行車安全。物流配送中心組織技術(shù)人員在對(duì)車輛進(jìn)行全面“體檢”的同時(shí)，有針對(duì)性地對(duì)車輛輪胎、制動(dòng)系統(tǒng)、雨刷器、燈光進(jìn)行細(xì)致檢查，嚴(yán)格排除車輛故障，消除事故隱患
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;定期分析，發(fā)現(xiàn)異常趨勢(shì)及時(shí)解決，減少烘絲機(jī)故障導(dǎo)致斷流次數(shù)。
對(duì)殘煙統(tǒng)計(jì)、考核流程進(jìn)行梳理，形成切實(shí)可行的改進(jìn)措施，有效降低卷制、包裝全過(guò)程
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變化情況，下步操作方法以及操作依據(jù)。另外，本次培訓(xùn)還邀請(qǐng)了設(shè)備廠家重點(diǎn)講解了自控操作，設(shè)備常見故障以及解決方法。
本次烘烤培訓(xùn)緊緊圍繞“以考促學(xué)”的宗旨
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烘烤常見病害及防治與設(shè)備常見故障機(jī)處理五個(gè)方面對(duì)煙葉烘烤進(jìn)行了詳細(xì)的講解，對(duì)煙葉的成熟采收、分類編裝以及烘烤工藝的執(zhí)行進(jìn)行了重點(diǎn)講述，并于參訓(xùn)人員進(jìn)行了交流互動(dòng)。江蘇中煙原料
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保障，全面檢修烤房設(shè)備，為烤房安裝備用發(fā)電機(jī)。烤煙合作社、村委組成保障小組，實(shí)行24小時(shí)值守制度，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)電力故障及時(shí)維修。
同時(shí)
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，對(duì)車輛進(jìn)行全面“體檢”，發(fā)現(xiàn)故障及隱患及時(shí)維修排除，嚴(yán)禁物流車輛帶兵行駛，確保車輛狀況符合安全行駛性能要求。
