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，將各種隱患消滅在萌芽之中。因此，首先應(yīng)積極向員工宣傳TPM的好處，打破“我操作，你維修”或“操作工只管操作，維修工只管維修
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情況結(jié)合工藝要求，對(duì)投料擺把環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，論證技改的可行性，并提交可行性報(bào)告。
（5）規(guī)范操作，提升操作工的技能
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;我們就會(huì)為企業(yè)帶來多大的損失。在復(fù)烤加工生產(chǎn)過程中只要車間操作工在出口水份上在指標(biāo)控制安全合理范圍內(nèi)提高0.1個(gè)百分點(diǎn)，也就提高了出片率0.1個(gè)百分點(diǎn)，試想一下
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，對(duì)崗位操作工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)崗位練兵、實(shí)際講課、事故預(yù)案演練，印刷成崗位練兵手冊(cè)。對(duì)技術(shù)人員采取技術(shù)交流、專業(yè)授課、專題討論等形式，提高職工的安全技能。
三、以
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的蚜蟲，減少遷入煙田有翅蚜的數(shù)量。規(guī)范農(nóng)事操作和保持煙田衛(wèi)生：①苗期剪葉等農(nóng)事操作前，要求先撥除病株，然后用20%漂白粉或肥皂水對(duì)手以及操作工具進(jìn)行
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，此后，每當(dāng)維修人員到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后，操作工的第一句話就是“工作單帶來沒有”?，F(xiàn)在，該車間的工作單作業(yè)制度已得到員工的一致認(rèn)可，管理人員、維修
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的人員產(chǎn)生一定的壓力來配合地、很好的完成培訓(xùn)工作，讓企業(yè)花了錢也見了成效；二是在企業(yè)內(nèi)部開展技術(shù)各等級(jí)的技術(shù)比武和崗位練兵等活動(dòng)。從修理工、操作工各個(gè)層級(jí)對(duì)技能人才進(jìn)行考核
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。比如物理上，設(shè)備漏油，造成煙支表面油漬、黃斑、污點(diǎn)；化學(xué)上，操作工手上帶護(hù)膚品，接觸煙絲或煙支，造成對(duì)卷煙的污染
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開始工作后，不少青年員工可能會(huì)發(fā)現(xiàn)，自己所從事的工作與想象中差距較大，大部分都是一些簡(jiǎn)單而枯燥的操作工作，感覺自己的知識(shí)和特長(zhǎng)在工作中發(fā)揮不了作用
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，為穩(wěn)定過程控制提供科學(xué)依據(jù)。開展質(zhì)量月活動(dòng)，提高員工質(zhì)量意識(shí)，尤其是提高操作工質(zhì)量意識(shí)和自檢能力。向合作方學(xué)習(xí)、溝通、交流，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵參數(shù)
