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，但結(jié)果卻相對粗糙。
以松散回潮為例。濕度是一個關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)，與其相關(guān)的主要控制要素有熱風(fēng)、水和蒸汽。實現(xiàn)同樣的濕度，用熱風(fēng)多，速度快但易造碎
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的物理特性不同而達不到最均勻的松散回潮效果，“通過SPC系統(tǒng)，我們看到曲線的波動，就能相應(yīng)做出調(diào)整?！爆F(xiàn)在，將薄片與煙片分開回潮，
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;滾筒出口煙葉水分、溫度CPK值穩(wěn)定，回透率達98%以上，無水漬煙葉，松散回潮后無結(jié)塊，結(jié)團現(xiàn)象，滾筒粘葉少。
2.1.3 葉片
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規(guī)模提供可行性方案與決策依據(jù)。在零陵卷煙廠，針對松散回潮和烘絲兩道制絲生產(chǎn)線上的關(guān)鍵工序建立的單機智能控制系統(tǒng)，有效化解了工藝蒸汽質(zhì)量不穩(wěn)定、來料含水率波動等因素對產(chǎn)品質(zhì)量
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，全面提高了集團公司的技術(shù)創(chuàng)新能力和企業(yè)競爭實力。通過“中式卷煙制絲線重大專項”，研發(fā)滾筒氣流式烘絲技術(shù)與設(shè)備、柔性松散回潮設(shè)備等，打造了以全部采用國產(chǎn)煙機
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%，根據(jù)SPCD系統(tǒng)預(yù)測模型，松散回潮加水比例要上調(diào)0.3……”在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，上海卷煙廠著力于成熟質(zhì)量工具與數(shù)字化手段的結(jié)合，加快數(shù)字化迭代
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;供下一次維修借鑒使用。在淮陰卷煙廠，制絲工段松散回潮設(shè)備智能單機系統(tǒng)成功運行，該系統(tǒng)顯著提升了設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量控制的精準度，使設(shè)備能夠更快速、準確地應(yīng)對
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發(fā)展、成果轉(zhuǎn)化“同頻共振”的良好局面。烘絲機出口水分偏差控制水平達到省內(nèi)最優(yōu)、梗絲干燥工序在智能化控制下出口水分指標(biāo)達到省內(nèi)同類設(shè)備最好水平、葉線各項指標(biāo)連續(xù)數(shù)月取得大幅度提升、松散回潮出口水分標(biāo)偏突破歷史
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現(xiàn)代化管理手段不斷豐富。合肥卷煙廠制絲車間松散回潮水分自動檢測場景。馮海東攝近年來，隨著合肥卷煙廠“質(zhì)量強廠”戰(zhàn)略目標(biāo)的航標(biāo)錨定、智能制造工作的深耕推進，制絲車間圍繞中心工作
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;提高煙絲水分的穩(wěn)定性，這也獲得了發(fā)明專利?！蔽奈渲钢平z設(shè)備向記者介紹。不僅如此，為了保持產(chǎn)品的“潤甜香”品類特征，四川中煙開展了“松散回潮+葉片加料
