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的個(gè)性需求?！ 樘岣咦陨砀?jìng)爭(zhēng)實(shí)力，HTMS公司加大投資力度。一方面，公司投入大量資金用于購(gòu)買先進(jìn)3D軟件，助力實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)加工自動(dòng)化，提高設(shè)備
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等；中臣配件公司副經(jīng)理陸解平作了零配件市場(chǎng)工作的專題報(bào)告；會(huì)上還播放了以3D虛擬技術(shù)制作的設(shè)備生命周期管理系統(tǒng)宣傳視頻，并由中臣數(shù)控公司副經(jīng)理吳振文作了具體介紹
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進(jìn)行3D建模測(cè)算。這樣做既降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了作業(yè)效率，又確保了數(shù)據(jù)真實(shí)可信。地處河南最大的煙葉產(chǎn)區(qū)，三門峽市局（公司）探索運(yùn)用
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3D地圖直觀呈現(xiàn)廠區(qū)狀態(tài)信息和具體位置，可遠(yuǎn)程操控和調(diào)取畫面，兼容人員識(shí)別、行為分析等功能。周界報(bào)警自動(dòng)化。21個(gè)防區(qū)實(shí)時(shí)在線，一旦出現(xiàn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)或觸
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進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)，國(guó)產(chǎn)煙機(jī)取得歷史性突破；引進(jìn)行業(yè)內(nèi)首臺(tái)工業(yè)用金屬3D打印機(jī)，對(duì)部分煙機(jī)零件進(jìn)行增材工藝制造，實(shí)現(xiàn)高端制造從“0”到“1”的突破
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，包好攥了30多年的鐵扳手，握起繪就未來(lái)數(shù)字卷包機(jī)的小鼠標(biāo)，破釜沉舟，從頭來(lái)過(guò)。為了學(xué)會(huì)3D制圖，梁豐全無(wú)“前輩”姿態(tài)，
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了小盒商標(biāo)紙智能填裝系統(tǒng)技術(shù)方案，核心流程是實(shí)現(xiàn)商標(biāo)紙的定位、抓取、輸送、拆包、碼放。所謂的“一眼”，指的是3D視覺(jué)成像裝置，它是整個(gè)系統(tǒng)的眼睛和智慧“芯
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，打造了智慧安消防系統(tǒng)平臺(tái)，達(dá)到了可視化、自動(dòng)化、一體化三大特點(diǎn)：電子地圖可視化。694只攝像頭、217處門禁，通過(guò)可視化3D地圖直觀呈現(xiàn)廠區(qū)狀態(tài)信息
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;工作室經(jīng)過(guò)研討，確定了裝置的功能、結(jié)構(gòu)，用不到兩個(gè)月的時(shí)間就完成了3D建模、加工制作、裝配調(diào)試。這樣兼具創(chuàng)造力、實(shí)用性的發(fā)明創(chuàng)造還有很多：自制激光測(cè)距儀固定裝置
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，利用業(yè)余時(shí)間積極開展信息化項(xiàng)目攻關(guān)，取得累累成果。2021年以來(lái)，先后完成了3D可視化創(chuàng)新、“精益智庫(kù)”知識(shí)共享、員工任務(wù)積分管理等指令性創(chuàng)新課題的自主開發(fā)及信息化自主
