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優(yōu)先調(diào)取空閑庫區(qū)的物料，有效提升調(diào)取效率，減少倉儲管理人員的操作，優(yōu)化托盤使用，避免了重復(fù)出入庫。AGV系統(tǒng)則承擔(dān)了物料自動配送任務(wù)
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AGV（自動導(dǎo)向小車）、能源數(shù)據(jù)可視化分析平臺等超過30個“智能+”應(yīng)用場景，以點帶面推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型。降本增效 積聚勢能“一定要校準好材料拼接時設(shè)定的材料余量
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生產(chǎn)設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)，AGV小車在有條不紊地穿梭送貨，機器人在抓取煙箱精準上料……安陽卷煙廠依據(jù)國標和行標，開展智能制造能力成熟度與生產(chǎn)制造能力“雙評價
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條，推送隱患信息15條，處置預(yù)警15條；山東臨沂煙草物流分公司對傳統(tǒng)倉儲物流車間進行5G智能化改造，引入AGV智能機器人小車，利用
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中心開展園區(qū)網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)集中巡檢工作，針對機房核心交換機、UPS備用電源、潛伏式AGV小車、無線AP、網(wǎng)閘等風(fēng)險點開展維檢，做到系統(tǒng)巡檢無遺漏、網(wǎng)絡(luò)防控全覆蓋。圖為信息網(wǎng)絡(luò)
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電子數(shù)據(jù)2123條，推送隱患信息15條，處置預(yù)警15條；山東臨沂煙草物流分公司對傳統(tǒng)倉儲物流車間進行5G智能化改造，引入AGV智能機器人
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利用峰谷電價機制降低送貨成本；加強分揀車間設(shè)備節(jié)能管理，利用車間采光帶節(jié)約車間照明成本，做好智能充電管理并合理規(guī)劃AGV行駛路線，減少車間設(shè)備
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AGV小車，配送至智能分選車間上料區(qū)，上料工將煙夾放至設(shè)備入口處，機器自動將煙夾逐片分離，隨后利用圖像識別技術(shù)對煙葉進行等級判定，
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運行效率得到大幅提升。截至上半年，通過對設(shè)備的智能管理，僅僅修舊利廢一項就節(jié)省141.68萬元，AGV小車、智能解包場景應(yīng)用也大大降低了人力成本。集成平臺應(yīng)用
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（AGV）正在自動分揀、搬動、運輸產(chǎn)品，自動識別路線并精準將產(chǎn)品運至預(yù)定點位，運行高效而井然有序。這就是紅塔集團建設(shè)的全自動化無人化倉儲庫，
