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、優(yōu)化結(jié)構(gòu)技術(shù)措施及考核管理辦法等文件。煙葉收購(gòu)結(jié)束后，他堅(jiān)持深入煙區(qū)開展煙農(nóng)種煙收益調(diào)研，并根據(jù)煙農(nóng)種煙成本、農(nóng)村勞力、經(jīng)濟(jì)條件的變化，及時(shí)提出合理化
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、遠(yuǎn)傳水表等進(jìn)行合理化配置，實(shí)現(xiàn)計(jì)量顆粒度基本覆蓋至機(jī)臺(tái)工序級(jí)，完成配電、制冷、空壓、鍋爐、空調(diào)等9大自控系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的數(shù)據(jù)采集，繪制七大能種平衡圖
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實(shí)際工作遇到的短板指標(biāo)、薄弱環(huán)節(jié)、難點(diǎn)問題等提報(bào)課題；三是工作室通過問卷星形式面向全體職工征集合理化意見，聚焦黨建引領(lǐng)、服務(wù)客戶、專賣監(jiān)管、物流配送、人才培養(yǎng)等方面指出當(dāng)前問題
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的導(dǎo)航儀。一年來，全廠范圍內(nèi)共收集了來自生產(chǎn)一線和職能部門的60余個(gè)創(chuàng)新項(xiàng)目、300余個(gè)精益改善案例、若干個(gè)合理化建議，涵蓋了生產(chǎn)流程優(yōu)化、設(shè)備效率提升、成本節(jié)約等多個(gè)方面
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個(gè)創(chuàng)新項(xiàng)目、300余個(gè)精益改善案例、若干個(gè)合理化建議，涵蓋了生產(chǎn)流程優(yōu)化、設(shè)備效率提升、成本節(jié)約等多個(gè)方面。配圖：改善案例評(píng)審現(xiàn)場(chǎng)（鄭敏 攝）在
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監(jiān)委“特約監(jiān)察員”，既對(duì)紀(jì)檢監(jiān)察機(jī)關(guān)行使監(jiān)察權(quán)強(qiáng)化監(jiān)督，又立足于企業(yè)實(shí)際、發(fā)揮專業(yè)特長(zhǎng)提供合理化建議。如此一來，在有來有回的雙向交流中，內(nèi)、地兩級(jí)
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展六西格瑪項(xiàng)目、QC攻關(guān)、合理化建議征集等質(zhì)量改善活動(dòng)，積極推動(dòng)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化推廣，持續(xù)激發(fā)全員質(zhì)量創(chuàng)新活力。據(jù)統(tǒng)計(jì)，去年以來，雪茄煙車間獲得國(guó)家
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；學(xué)習(xí)氛圍濃，創(chuàng)新能力強(qiáng)，合理化建議多，節(jié)能降耗、提質(zhì)增效效果佳；班內(nèi)氛圍好，和諧、團(tuán)結(jié)，就像一家人
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、理解并熟練運(yùn)用精益方法和工具;廣泛開展合理化建議、QC小組活動(dòng)、小改小革等群眾性持續(xù)改善活動(dòng);組織全方位、多層次的“精益骨干”“精益團(tuán)隊(duì)”等系列評(píng)比，同時(shí)更要注重對(duì)精益改善成果的總結(jié)
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物流部的6年間，共培養(yǎng)出煙草行業(yè)技術(shù)能手2名、高級(jí)工14名、中級(jí)工4名，部門員工在QC、精益課程、合理化建議等集團(tuán)發(fā)布中，先后獲得9項(xiàng)榮譽(yù)和成果。堅(jiān)守一線
