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生產(chǎn)流程、改進生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)率、修舊利廢等方法降低制造成本、物資消耗；
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“全面加強源頭管控、過程控制、課題引領(lǐng)，全年實現(xiàn)降本增效2.2億元，超額完成
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，為142小時，B1比B2多用時10小時，主要表現(xiàn)在干筋期間B1比B2多用時9小時。
2.2各處理煙葉物質(zhì)代謝消耗情況對比
表2 各處理煙葉物質(zhì)代謝
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積極推進《提高“黃金葉”品牌專線綜合加工質(zhì)量工藝技術(shù)研究》項目，全面提升了“黃金葉”專線產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)消耗。2016年，黃金葉制造中心原料消耗降低
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”、“天下名樓”的強勢碾壓下斬獲更多，反倒是不斷地壓低了工商兩線的單箱結(jié)構(gòu)，同時大量消耗了市場資源和消費意愿。如此種種，讓細(xì)支煙在部分市場甚至對穩(wěn)定銷量、提升
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，銷量和市場占有率達到要求；主要消耗指標(biāo)（煙葉消耗、盤紙單耗、嘴棒單耗、硬盒盒皮、條盒盒皮、綜合能耗等）達到要求；全年產(chǎn)品質(zhì)量抽檢合格率達到
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發(fā)展的，當(dāng)年調(diào)控措施出臺的宏觀環(huán)境已經(jīng)“今非昔比”，國民經(jīng)濟進入中高速發(fā)展時期，煙草行業(yè)的增速逐漸趨緩，卷煙產(chǎn)銷量下降、單箱消耗量下降、煙葉
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QC小組活動是企業(yè)員工圍繞企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人員素質(zhì)與提高經(jīng)濟、社會效益為目的組織起來的運用管理理論和方法開展活動的小組。近年來
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影響。這包括了制定一些列的政策來保護土壤和水、減少能源的消耗、為了減少浪費促進可回收及可重復(fù)使用的材料的使用。
2.1 淡水
應(yīng)該按照可持續(xù)水資源并預(yù)防水污染的措施來管理淡水
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加工過程中的造碎，降低卷煙的煙葉消耗，而且還能改善吃味和口感、降低煙氣刺激等作用，起到了同時改善煙草物理保潤和感官保潤的效果。
授權(quán)號為ZL
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;7）勞動消耗最低
以油耗最低、司機人數(shù)最少、司機工作時間最短等勞動消耗為目標(biāo)確定配送線路，這主要是在特殊情況下（如供油異常緊張、油價非常高、意外事故引起人員減員
