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·未來”QC小組組長王竹青在下鄉(xiāng)走訪時發(fā)現(xiàn)，煙農(nóng)拔桿長期依賴人工鋤頭挖掘，勞動強(qiáng)度大、效率低，利川市位于湖北西南邊陲，屬典型山地地貌，
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物流運(yùn)行體系。在倉儲分揀環(huán)節(jié)，桂林煙草引入密集庫、倍速鏈、儲分一體化聯(lián)合式倉儲設(shè)備，實(shí)現(xiàn)卷煙存儲、調(diào)取、輸送的自動化，大幅減少人工干預(yù)帶來的誤差；
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，人工響應(yīng)延遲導(dǎo)致斷流風(fēng)險；批次重疊時間長，影響煙絲含水率、整絲率等關(guān)鍵指標(biāo)；頭尾料精度控制難，容易導(dǎo)致原料浪費(fèi)?！疤┥綁簟眲?chuàng)新團(tuán)隊堅持
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;分中心組建專項攻關(guān)團(tuán)隊，通過調(diào)研分析、問題定位、揭榜攻關(guān)的方式，聚焦瓶頸環(huán)節(jié)實(shí)施精準(zhǔn)改進(jìn)。2024年4月，維修班組在日常作業(yè)中發(fā)現(xiàn)片煙組垛環(huán)節(jié)存在人工鋪設(shè)
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;省不少人工?！彼ρ?#xff0c;就算煙葉收成持平，紅薯也是“額外驚喜”。巖屋片區(qū)的夏玉香種10畝煙、套作4畝紅薯，最滿意“省心”，“紅薯不用專門管
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;一場貫穿全產(chǎn)業(yè)鏈的綠色革命正在發(fā)生。碳管理的智能革命走進(jìn)紹興煙草的能源數(shù)據(jù)中心，大屏上跳動的數(shù)字正實(shí)時解析著企業(yè)的碳足跡。這個融合物聯(lián)網(wǎng)、人工智能技術(shù)的全鏈路數(shù)據(jù)管理平臺，
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，其傳送帶如軌道般延伸。煙葉被源源不斷送入，在工作人員操作下，不到一分鐘，一個棱角分明、緊實(shí)規(guī)整的標(biāo)準(zhǔn)煙包便“吐”了出來?！耙郧?em class="term">人工打包，
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動態(tài)，出現(xiàn)異常會及時報警，可立即精準(zhǔn)控溫，節(jié)約了時間和人工成本，減少了煙葉損失率。而且新能源烤房更加生態(tài)環(huán)保，應(yīng)用生物質(zhì)顆粒技術(shù)
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2024年通過智能制造能力成熟度三級評估后，曲靖卷煙廠通過數(shù)字技術(shù)、人工智能技術(shù)與卷煙制造技術(shù)的融合創(chuàng)新，不斷提升工廠卷煙制造新質(zhì)生產(chǎn)力，于2025年5月入選行業(yè)
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，實(shí)現(xiàn)了絲束全流程高效追蹤與透明化管理，賦能車間輔料精準(zhǔn)管控。此前，絲束管理依賴人工臺賬記錄，來料及庫存管理均采取人工記錄核對的方式，實(shí)際操作
