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智能制造生產(chǎn)線、數(shù)字化操作系統(tǒng)、“AR+AI”技術(shù)賦能設(shè)備維保……在湖北煙草工業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)一線，智能制造典型場景貫穿產(chǎn)品全生命周期、生產(chǎn)制造全過程及供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)。近年來
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代價，迫使煙草行業(yè)必須從“事后追責(zé)”轉(zhuǎn)向“事前預(yù)防”。這場變革需要從三個維度突破：設(shè)備安全：從“局部檢修”到“全生命周期管理”礦企事故中，格柵板
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重塑備件管理的變革正式拉開帷幕。貴州中煙以“數(shù)據(jù)重構(gòu)”為突破口，構(gòu)建備件管理的“智慧中樞”。在深入剖析備件專項調(diào)研成果的基礎(chǔ)上，計劃生產(chǎn)部組織專業(yè)備件管理人員對備件全生命周期
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;全面提升煙葉倉儲精益化管理水平，推進煙葉倉儲管理由數(shù)量保管型向質(zhì)量養(yǎng)護型轉(zhuǎn)變。做精設(shè)備全生命周期管理。根據(jù)設(shè)備標準化作業(yè)程序及深度保養(yǎng)標準，規(guī)范日常維修、操作、保養(yǎng)作業(yè)行為
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，平臺還具備數(shù)據(jù)分析功能，為電氣安全管理提供科學(xué)、準確的決策依據(jù)。3. 全生命周期管理體系。建立電氣設(shè)備的全生命周期管理體系，從設(shè)備的采購、安裝、運行、維護到報廢
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據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)的質(zhì)量管理體系。它以產(chǎn)品的全生命周期為管理對象，從市場調(diào)研、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造到銷售服務(wù)，每一個環(huán)節(jié)都嚴格把控，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升
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，設(shè)計研發(fā)人員要對產(chǎn)品的全生命周期負責(zé)，持續(xù)對煙機產(chǎn)品進行優(yōu)化升級。產(chǎn)品研發(fā)中心產(chǎn)品負責(zé)人楊少彬?qū)Υ烁惺茴H深：“設(shè)備運行情況如何、哪些地方需要改進……老沈帶回
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“4＋1”品牌評估模型，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)全流程、品牌全生命周期“雙全管理”，有力支撐了品牌管理可視，品牌調(diào)控智能，品牌狀態(tài)優(yōu)化，
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。在湖南中煙人看來，智能制造是以智能技術(shù)為代表的新一代信息技術(shù)在制造全生命周期的應(yīng)用，其不僅涉及“高、大、上”的技術(shù)，在制造業(yè)各個層面都可以有所作為。為此
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維護從“定性判斷”到“全景洞察”，全鏈路式品牌全生命周期管理收獲頗豐。尤其值得一提的是，在大數(shù)據(jù)應(yīng)用方面，數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)應(yīng)用以平臺為依托
