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煙葉站要搶抓節(jié)令，提早部署，及時啟動，在預(yù)整地過程中，嚴格按照起壟理墑標準進行，對質(zhì)量達不到要求的，及時組織返工
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”完成任務(wù)，切不可等完成了工程，才發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合要求，造成了重新返工。尤其在增加庫容方面，質(zhì)量來不得半點馬虎，否則，
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裝配工序都會受到影響而導(dǎo)致返工。
這次設(shè)備技術(shù)改造，是蔡偉醞釀已久的一次“大手術(shù)”。因為GDX2原有的商標打膠方式為三排八個打膠點，由于每個打膠點區(qū)域較大，
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發(fā)現(xiàn)，2021~2024年轄區(qū)內(nèi)勘驗圖返工率超24%，單次繪圖平均耗時近7分鐘，甚至有申請人拿著不同人員繪制的圖紙問“是不是查錯地方了”，讓監(jiān)管
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《預(yù)檢合格證》，并填寫好《預(yù)檢合格登記表》，交站作為收購安排依據(jù)，對驗收不合格的煙捆責令預(yù)檢員返工、整改，直至驗收合格。
3、站預(yù)檢督查
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負責人天天盯在現(xiàn)場，來回在工地范圍巡檢，及時驗收各階段工程建設(shè)工程量，特別是隱蔽工程，全程參與工程驗收。4標段、7標段、14標段因溝渠質(zhì)量返工390
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登記表》，交站作為收購安排依據(jù)，對驗收不合格的煙捆責令預(yù)檢員返工、整改，直至驗收合格。
3、站預(yù)檢督查考核小組負責本站預(yù)檢工作的管理和考核。對預(yù)檢工作進行日常指導(dǎo)、監(jiān)督
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，僅按直接人工成本單一基準分攤。在制品核算混亂，將未入庫的制成品錯誤記為在制品。質(zhì)量成本隱藏，返工、報廢損失未單獨核算。三是系統(tǒng)與流程缺陷。有ERP系統(tǒng)但未使用
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路徑，正是我們管理攻堅的首要任務(wù)?！避囬g組織全員重新學習行業(yè)工藝質(zhì)量標準與公司消耗定額，通過案例分析、數(shù)據(jù)對標，讓員工清晰看到，因小瑕疵導(dǎo)致的批次返工、因
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煙葉質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。過去，常用的杯淋法用藥量大、易流失，而市售的灌芽器又存在藥劑沉淀、濃度不均的毛病，影響抑芽效果，常常需要返工，
