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對(duì)降低水、電、煤等能源消耗提出了嚴(yán)格要求。老羅和同事們緊緊圍繞“節(jié)能增效”這一主題，做了大量細(xì)致的工作，并取得了明顯成效。供水維修班負(fù)責(zé)全廠的生產(chǎn)、生活和消防供水主管
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DeepSeek-R1的本地化部署和集成應(yīng)用，打造煙機(jī)設(shè)備大模型智能體，更好助力卷煙工業(yè)企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高效率、減少資源消耗，服務(wù)響應(yīng)效率提升
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燃煤消耗。從戰(zhàn)略管控、目標(biāo)規(guī)劃、機(jī)制建設(shè)方面入手，寶雞市局（公司）還搭建了物流碳足跡管理數(shù)字化平臺(tái)，對(duì)碳排放進(jìn)行系統(tǒng)性管理。平臺(tái)設(shè)置了碳足跡清單
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卷煙廠因設(shè)備設(shè)施老化，導(dǎo)致污水處理中水回用系數(shù)低，清水消耗居高不下，面對(duì)以上“疑難雜癥”，工廠黨委高度重視，表示面對(duì)工廠“綠色”發(fā)展
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，15%的總量占比卻消耗了45%的人力，異型產(chǎn)品分揀效率已成為物流發(fā)展的一大難題。機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。技術(shù)團(tuán)隊(duì)首創(chuàng)“以包定分”“模塊化管理”“多級(jí)緩存”“真空吸附”“層推+翻板
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第一時(shí)間發(fā)送到相關(guān)人員手機(jī)上，質(zhì)檢人員可以精準(zhǔn)地進(jìn)行質(zhì)量管控與流程優(yōu)化，維修人員也能精準(zhǔn)出擊，高效解決故障，最大程度減少剔除造成的輔料消耗?！毙〗M
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“雙胞胎”“你看，這是基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)的制絲智能排產(chǎn)預(yù)測(cè)模型；這是煙絲進(jìn)柜和消耗仿真模型正在為生產(chǎn)投料、余量預(yù)警提供決策依據(jù)?！敝讣廨p點(diǎn)屏幕，云南中煙紅塔集團(tuán)
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于生產(chǎn)線上的“觸角”，這一系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程中工藝標(biāo)準(zhǔn)、消耗、產(chǎn)量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的監(jiān)控和采集，為實(shí)時(shí)、全面掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“脈搏”提供支撐?！芭e個(gè)例子，在平板電腦
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管控的神秘面紗。卷包車間構(gòu)建的“廢煙管控智慧大腦”，實(shí)時(shí)采集44臺(tái)設(shè)備的消耗數(shù)據(jù)，當(dāng)廢煙率超過閾值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)及時(shí)預(yù)警并推送優(yōu)化措施，讓操作工實(shí)時(shí)
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鍵指標(biāo)預(yù)測(cè)預(yù)警模型等數(shù)字化轉(zhuǎn)型相關(guān)項(xiàng)目落地；推進(jìn)計(jì)算機(jī)機(jī)房升級(jí)改建，采用模塊化機(jī)柜、封閉冷通道等技術(shù)，提升空調(diào)運(yùn)行效率，降低能源消耗，打造
