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，共同制定精益改善的目標(biāo)，打造一支精益改善團(tuán)隊(duì)和精益內(nèi)訓(xùn)師隊(duì)伍，為新余煙草高質(zhì)量發(fā)展提供源源不斷的內(nèi)生動(dòng)力。
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參加活動(dòng)。
共建活動(dòng)中，制絲車間黨支部黨員結(jié)合自身工作崗位，在總結(jié)現(xiàn)有制絲生產(chǎn)線使用存在問題的基礎(chǔ)上，從設(shè)備配置、智能制造、改善員工工作條件等多角度
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;優(yōu)化獎(jiǎng)懲機(jī)制，嚴(yán)格考核問責(zé)，構(gòu)建常態(tài)化管理模式，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的持續(xù)改善。
以課題為抓手，探索降低消耗的新思路、新舉措。針對新工藝、新設(shè)
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新工具，并實(shí)現(xiàn)會用、能用、善用，形成工具運(yùn)用常態(tài)化，推動(dòng)精益管理實(shí)踐突破提升。
持之以恒抓牢抓實(shí)精益改善。推動(dòng)精益改善研究由“重視數(shù)量”轉(zhuǎn)向“提升質(zhì)量
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攻關(guān)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、過程精細(xì)化管控水平。常態(tài)化開展質(zhì)量每日通報(bào)，扎實(shí)消除短板突破瓶頸，提升內(nèi)在質(zhì)量。
當(dāng)好改善提升的“研究員”。以質(zhì)量管控重點(diǎn)
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，推動(dòng)管控水平不斷提升。
強(qiáng)化現(xiàn)場管理改善提升管理質(zhì)效。繼續(xù)推進(jìn)智能物流、綠色物流、優(yōu)質(zhì)物流建設(shè)。強(qiáng)化現(xiàn)場管理，聚焦“10S”現(xiàn)場管理工具的運(yùn)用，以“集中改善
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全面預(yù)算管理，提高預(yù)算執(zhí)行率。嚴(yán)格推進(jìn)定額管理，做到資源合理配置、成本費(fèi)用結(jié)構(gòu)優(yōu)化、資產(chǎn)運(yùn)營效率提高和精益管理基礎(chǔ)夯實(shí)。全力推進(jìn)改善創(chuàng)新，加大各類改善創(chuàng)新成果
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改善組織體系，群策群力、自主創(chuàng)新、實(shí)踐論證，帶動(dòng)全體員工積極投身改善創(chuàng)新活動(dòng)中，提煉并申報(bào)了一批具有較高實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值的國家專利，“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)
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;逐步形成適用于自身業(yè)務(wù)特點(diǎn)，且合理高效的現(xiàn)場診斷工作流程和方法；并在管理需求確定、診斷團(tuán)隊(duì)組建、現(xiàn)場診斷工作流程設(shè)計(jì)、改善工具方法應(yīng)用、培訓(xùn)溝通交流等方面，提煉
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二是積極推進(jìn)對標(biāo)工作。通過完善對標(biāo)管理體系和管理機(jī)制，有效傳導(dǎo)競爭壓力，激發(fā)員工活力和工作積極性，提高指標(biāo)改善的自覺性。
三是積極推進(jìn)企業(yè)
