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;迎難而上。尤其是YJ17D型卷接機(jī)組因換牌頻次高、調(diào)整時(shí)間長、物耗消耗大等問題一度困擾生產(chǎn)。彭剛堅(jiān)持加班加點(diǎn)，深入分析故障原因，基于品牌接裝紙的克重、厚度、表面摩擦力等因素綜合
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包裝成本4558.2萬元，削減8817噸木材消耗。技術(shù)骨干、“安徽省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆鲍@得者馬從勝訴說其中不易：“攻克這難題，好似一場漫長煎熬的苦戰(zhàn)，
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遍布城鎮(zhèn)與17個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)。一時(shí)間，客戶好評(píng)如潮。它不僅可以實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，降低能源消耗減少排放，還能幫助企業(yè)樹立良好的環(huán)保形象，體現(xiàn)煙草社會(huì)責(zé)任
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資源，建立備件生命周期數(shù)據(jù)庫，開展大數(shù)據(jù)分析，生成備件消耗數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、壽命周期數(shù)據(jù)、費(fèi)用數(shù)據(jù)4類數(shù)據(jù)分析模型，為備件管理決策提供數(shù)字化支撐
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階段50%以上的煙支剔除量，達(dá)到降低煙支消耗和提升卷煙質(zhì)量的雙重目標(biāo)。重量是最直觀、最簡單判斷煙支質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。為保障整個(gè)生產(chǎn)過程中的煙支質(zhì)量，他們建立重量控制模型
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成本消耗。例如，針對(duì)原有的剔除桶材質(zhì)偏硬導(dǎo)致煙條受損的問題，她巧妙地利用廢棄的泡沫防撞墊進(jìn)行加厚處理，有效降低了廢品率。這種持續(xù)改進(jìn)的精神，不僅
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等重要節(jié)點(diǎn)的能耗數(shù)據(jù)，這些傳感器時(shí)刻精準(zhǔn)把控著園區(qū)消耗的每一度電、每一噸水。作為園區(qū)的“智能管家”——綠色運(yùn)行管理系統(tǒng)依托這些傳感器對(duì)分揀作業(yè)流程開展精益管理，一旦某個(gè)作業(yè)點(diǎn)
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;他主導(dǎo)實(shí)施一系列重要的技術(shù)改造項(xiàng)目。其中，值得一提的是蒸汽發(fā)生器節(jié)能降耗創(chuàng)新項(xiàng)目。該項(xiàng)目通過引入新型蒸汽發(fā)生器，成功替代傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t，使能源消耗降低22
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剔除的預(yù)警線。如今，在曲靖卷煙廠的生產(chǎn)車間，涵蓋了質(zhì)量、消耗、設(shè)備等生產(chǎn)關(guān)鍵要素的預(yù)警系統(tǒng)已全面投入應(yīng)用。該預(yù)警系統(tǒng)能以紅、橙、黃三色區(qū)分預(yù)警的緊急程度，并
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件、生產(chǎn)消耗件和故障維修件的備品備件管控機(jī)制，有效管控設(shè)備維修成本；構(gòu)建功能單元圖紙與BOM備件關(guān)聯(lián)清單，提升設(shè)備運(yùn)維效率。“我們把錢花在刀刃上，
