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，15%的總量占比卻消耗了45%的人力，異型產(chǎn)品分揀效率已成為物流發(fā)展的一大難題。機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。技術(shù)團(tuán)隊(duì)首創(chuàng)“以包定分”“模塊化管理”“多級(jí)緩存”“真空吸附”“層推+翻板
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第一時(shí)間發(fā)送到相關(guān)人員手機(jī)上，質(zhì)檢人員可以精準(zhǔn)地進(jìn)行質(zhì)量管控與流程優(yōu)化，維修人員也能精準(zhǔn)出擊，高效解決故障，最大程度減少剔除造成的輔料消耗。”小組
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“雙胞胎”“你看，這是基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)的制絲智能排產(chǎn)預(yù)測(cè)模型；這是煙絲進(jìn)柜和消耗仿真模型正在為生產(chǎn)投料、余量預(yù)警提供決策依據(jù)?！敝讣廨p點(diǎn)屏幕，云南中煙紅塔集團(tuán)
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于生產(chǎn)線上的“觸角”，這一系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中工藝標(biāo)準(zhǔn)、消耗、產(chǎn)量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的監(jiān)控和采集，為實(shí)時(shí)、全面掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“脈搏”提供支撐?！芭e個(gè)例子，在平板電腦
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管控的神秘面紗。卷包車(chē)間構(gòu)建的“廢煙管控智慧大腦”，實(shí)時(shí)采集44臺(tái)設(shè)備的消耗數(shù)據(jù)，當(dāng)廢煙率超過(guò)閾值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)及時(shí)預(yù)警并推送優(yōu)化措施，讓操作工實(shí)時(shí)
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鍵指標(biāo)預(yù)測(cè)預(yù)警模型等數(shù)字化轉(zhuǎn)型相關(guān)項(xiàng)目落地；推進(jìn)計(jì)算機(jī)機(jī)房升級(jí)改建，采用模塊化機(jī)柜、封閉冷通道等技術(shù)，提升空調(diào)運(yùn)行效率，降低能源消耗，打造
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，嚴(yán)格控制各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，始終把制造優(yōu)質(zhì)卷煙視為企業(yè)的生命；同時(shí)潛心鉆研操作技能技巧，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；加強(qiáng)原輔材料使用和消耗情況的管理
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全面完成，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低物質(zhì)消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，促進(jìn)企業(yè)和品牌向前發(fā)展，為國(guó)家經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)
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獲取日卷煙單箱綜合能耗為例，以往需要先在數(shù)采系統(tǒng)的不同位置導(dǎo)出各類(lèi)能源品種消耗的表格，再?gòu)姆彪s的表格中找出所需數(shù)據(jù)，通過(guò)不同的折標(biāo)系數(shù)計(jì)算出日卷煙綜合能耗總數(shù)
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;開(kāi)始有了流向世界的基礎(chǔ)。意外締造的文明符號(hào)早期雪茄的演進(jìn)史充滿了黑色幽默。Rodrigo不會(huì)想到，雪茄在兩百年后成為啟蒙運(yùn)動(dòng)沙龍里的思想催化劑。伏爾泰每天要消耗12支雪茄，
