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，是工藝攻關(guān)的關(guān)鍵。傳動(dòng)盤加工工序長，有一道工序工藝規(guī)程錯(cuò)誤，就會(huì)導(dǎo)致零件后續(xù)的加工產(chǎn)生報(bào)廢現(xiàn)象。原工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)由于受公司當(dāng)時(shí)加工設(shè)備、刀具等種種條件限制，
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組試制中有一個(gè)同步帶輪，要求在只有3毫米的齒形上做出一個(gè)斜度，如果使用普通刀具，不僅程序復(fù)雜，而且根本無法保障生產(chǎn)進(jìn)度。查閱大量資料后
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了如設(shè)備維修應(yīng)急預(yù)案、刀具預(yù)調(diào)管理、檢測(cè)、程序、工藝、操作規(guī)程等管理規(guī)定，根據(jù)設(shè)備特性設(shè)計(jì)了新型高效零件裝卸輔助設(shè)備，對(duì)設(shè)備放置進(jìn)行了整體布局，構(gòu)建了現(xiàn)場(chǎng)目視
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支撐。針對(duì)數(shù)字化制造平臺(tái)上線初期的適配問題，生產(chǎn)條線統(tǒng)籌推進(jìn)平臺(tái)功能迭代，聚焦機(jī)加車間刀具管理等關(guān)鍵痛點(diǎn)開展精益改善。此前，部分專用刀具閑置占用倉儲(chǔ)空間、刀具
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資源計(jì)劃系統(tǒng)、刀具管理系統(tǒng)等系統(tǒng)深度集成，有效提升生產(chǎn)資源準(zhǔn)備的可預(yù)見性和及時(shí)性，為公司數(shù)字化車間建設(shè)、智能化制造打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。此次培訓(xùn)，邀請(qǐng)行業(yè)外專家
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槽、切絲裝置、凈絲裝置和落料器，切絲裝置包括進(jìn)料器、切絲機(jī)、殼體和機(jī)架，凈絲裝置包括輸送管和風(fēng)選機(jī)，切絲機(jī)包括切絲刀具和動(dòng)力裝置，切絲刀具包括
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問題的處理；其次就整耕機(jī)和一體機(jī)配掛旋耕刀具、起壟刀具、覆膜器具、施肥器具與培土器具的調(diào)試與操作進(jìn)行了示范，最后由機(jī)耕隊(duì)員分別上場(chǎng)逐一進(jìn)行了各項(xiàng)培訓(xùn)的實(shí)踐操作。
通過
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架設(shè)置在所述機(jī)架的一端；所述切割刀架上設(shè)置有至少一個(gè)切割刀具，所述切割刀架連接有用于驅(qū)動(dòng)切割刀架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述切割裝置還包括用于保護(hù)及定位的定位
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心情。為弄清楚工效不高的原因，幾個(gè)煙葉技術(shù)員首先查看了剪葉機(jī)的刀具，確認(rèn)刀具仍然是鋒利，接著又查看了煙苗生長情況，初步認(rèn)為，由于
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展開了對(duì)煙槍入口的技術(shù)攻關(guān)工作。煙道槽的加工是煙槍入口制作的關(guān)鍵。要保證煙道槽底部直徑公差及喇叭口處輪廓度公差要求，不僅要考慮半精加工后余量問題，還要考慮刀具在加工過程中
