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基準(zhǔn),提升了校平精度及維修效率,同時(shí)降低了因精度不足導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷率。
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,其包括:確定卷煙紙與卷煙機(jī)適宜性的評(píng)價(jià)指標(biāo),包括:卷煙機(jī)的平均車速、和/或平均空頭剔除率數(shù)據(jù)和/或因卷煙紙?jiān)斐傻木頍熧|(zhì)量缺陷率和/或因卷煙紙
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生產(chǎn)過程防差錯(cuò)管理體系,成品卷煙優(yōu)質(zhì)品率提高2.56%,煙支缺陷率下降1.59%,包裝(盒裝)缺陷率下降1.08%,市場
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近日,西昌卷煙廠卷包車間QC項(xiàng)目在四川中煙QC成果評(píng)審中榮獲佳績。其中包裝QC小組的《降低YB65條盒缺陷維修時(shí)間》項(xiàng)目榮獲一等獎(jiǎng),創(chuàng)思QC小組的《降低煙支外觀質(zhì)量缺陷率
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卷煙機(jī)組的煙支缺陷率》等3個(gè)項(xiàng)目參加評(píng)選。工作人員分別從過程參數(shù)優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量管控信息化等方面進(jìn)行了成果展示。3個(gè)項(xiàng)目均被評(píng)為中國質(zhì)量技術(shù)獎(jiǎng)優(yōu)秀項(xiàng)目。今年以來,青州卷煙廠以創(chuàng)新
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制、包裝、電氣維修、工藝質(zhì)量管理等工作。案例圍繞車間今年的重點(diǎn)工作,從設(shè)備操作方式、原輔材料的正確添加方法、提高設(shè)備檢測元件的靈敏度、降低產(chǎn)品質(zhì)量缺陷率等方面優(yōu)化現(xiàn)有的設(shè)備硬件
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存在的小盒包裝問題開展質(zhì)量攻關(guān),解決了GDX2生產(chǎn)新型定位內(nèi)框紙煙包過程中小盒外觀缺陷控制不理想的問題,使專檢小盒外觀缺陷率降低至了0.74%以下,為“凈效率
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;楊煜文提出三點(diǎn)建議:一要持續(xù)強(qiáng)化過程控制。要緊緊抓住煙支外觀缺陷率、煙支物理指標(biāo)缺陷率、卷制和包裝滿分率三個(gè)關(guān)鍵指標(biāo),每一項(xiàng)工藝指標(biāo)都要嚴(yán)格按照工藝規(guī)范做。二要全面開展質(zhì)量
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,淮煙2014年度《降低超高速卷煙機(jī)壞煙消耗》、《提高膨脹煙絲出絲率》、《降低11#南京(綠)泡皺缺陷率》和《提高11#方HXD工藝氣溫度的過程能力》四個(gè)改進(jìn)項(xiàng)目榮獲
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,即產(chǎn)品外觀缺陷率、產(chǎn)品物理指標(biāo)缺陷率、卷制包裝質(zhì)量檢驗(yàn)滿分率、設(shè)備凈效率、廢品量五項(xiàng)指標(biāo)完成值測算戰(zhàn)力值,并據(jù)此將各單元分為“王者”“鉆石”“黃金”“白銀”和“青銅”五個(gè)段位