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發(fā)明的檢測裝置包括：烘絲機筒壁薄板與設(shè)置在烘絲機筒壁薄板外的烘絲機外壁，所述烘絲機筒壁薄板的外側(cè)設(shè)有至少一個無線溫度傳感器；接收所述無線溫度傳感器信號并安裝于
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;在秦皇島煙機公司裝配制造中心裝配車間，滾筒薄板式烘絲機的機體組裝已經(jīng)完成，工人在安裝滾筒薄板式烘絲機的電氣控制部分。
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一種制絲線產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)測模型的建立方法，選取設(shè)定批次的葉片段及對應(yīng)的薄板干燥工序的設(shè)定時間段的歷史數(shù)據(jù)作為待選樣本；任選一個設(shè)定時間段的歷史數(shù)據(jù)作為樣本數(shù)據(jù)；運用
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煙草在線據(jù)《東方煙草報》報道 5月12日，秦皇島煙草機械有限責任公司質(zhì)檢員劉愛民正在精心檢驗滾筒薄板烘絲機管件內(nèi)外徑。近年來，秦皇島煙機公司以合作生產(chǎn)為契機
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“薄板烘絲機排潮負壓不穩(wěn)定?！薄扒泄＝z機進刀發(fā)生故障?！薄鎸︻l繁出現(xiàn)的設(shè)備故障問題，日前，江西中煙工業(yè)有限責任公司廣豐卷煙廠制絲車間組織維修人員舉行設(shè)備故障案例發(fā)布會
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制絲生產(chǎn)系統(tǒng)，煙葉制絲生產(chǎn)線包括預(yù)處理工序、松散回潮工序、真空回潮工序、除雜工序、一次篩分工序、一次加料工序、二次加料工序、二次篩分工序、三次篩分工序、切葉絲工序、薄板烘絲工序、氣流烘絲
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絲車間的研究與應(yīng)用”兩個項目，構(gòu)建起健康狀態(tài)評價模型、筒壁溫度預(yù)測模型、烘絲前水分預(yù)測模型，打造了智能化烘絲單元管控系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的薄板烘絲精準控制
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管道、切向落料器等實施清洗作業(yè)，暢通設(shè)備“內(nèi)循環(huán)”，減少運行損耗；開展薄板烘絲機熱風逆流調(diào)試，根據(jù)調(diào)試反饋情況加強分析，改善設(shè)備基礎(chǔ)性
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作業(yè)，暢通設(shè)備“內(nèi)循環(huán)”，減少運行損耗；開展KLS薄板烘絲機熱風逆流調(diào)試，根據(jù)調(diào)試反饋情況加強分析，改善設(shè)備基礎(chǔ)性能，
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進行保養(yǎng)，逐一確認烘絲設(shè)備管道管路系統(tǒng)情況。經(jīng)過多日奮戰(zhàn)，檢修保養(yǎng)及運行調(diào)試工作順利完成。在做好檢修維保的同時，蕪湖卷煙廠針對KLS薄板烘絲機開展熱風逆流調(diào)試
