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了“比學(xué)趕幫超”的良好氛圍。尤其是在車間開展“流動(dòng)紅旗機(jī)臺(tái)”評(píng)比和《班組文化宣貫激勵(lì)方案》實(shí)行之后，湛江卷煙廠各班組在效率提升、節(jié)能降耗、管理改進(jìn)等方面形成了良好的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)，匯聚
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和工具，進(jìn)一步提升設(shè)備管理精益化水平和對(duì)工藝質(zhì)量、節(jié)能降耗等管理的保障能力?！? 精益設(shè)備管理推進(jìn)的主要保障措施
（一）加強(qiáng)培訓(xùn)和宣傳，營(yíng)造
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，有效提升提質(zhì)降耗的管理效能。動(dòng)力能源集控系統(tǒng)得到進(jìn)一步升級(jí)改造，逐步實(shí)現(xiàn)與MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)對(duì)接，增加了分區(qū)域能耗、分種類能源、重點(diǎn)用能設(shè)備的能耗統(tǒng)計(jì)功能，
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小組成果發(fā)布會(huì)上多次獲獎(jiǎng)。各小組緊緊圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)選擇課題展開攻關(guān)，活動(dòng)內(nèi)容涉及質(zhì)量、設(shè)備、能源、降耗、管理等方方面面。該廠QC小組活動(dòng)不論從其活動(dòng)的真實(shí)性、科學(xué)性、先進(jìn)性、有效性
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，鞏固全員節(jié)能意識(shí)和良好習(xí)慣。目前，企業(yè)從生產(chǎn)組織管理、工藝節(jié)點(diǎn)梳理、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、優(yōu)化操作流程等方面進(jìn)行優(yōu)化提煉，并入制度、進(jìn)體系，夯實(shí)并固化了節(jié)能降耗
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”為魂 創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)國(guó)家煙草專賣局強(qiáng)調(diào)在卷煙工業(yè)企業(yè)技術(shù)改造中實(shí)施綠色工廠理念，旨在引領(lǐng)行業(yè)走向資源節(jié)約、環(huán)境友好的發(fā)展道路。在此背景下，煙草行業(yè)積極推行“三個(gè)降耗”管理策略
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年開展QC小組活動(dòng)以來(lái)，在各級(jí)QC小組成果發(fā)布會(huì)上多次獲獎(jiǎng)。各小組緊緊圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)選擇課題展開攻關(guān)，活動(dòng)內(nèi)容涉及質(zhì)量、設(shè)備、能源、降耗、管理等方方面面。工廠QC
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，積極探索切實(shí)加強(qiáng)在庫(kù)煙葉提質(zhì)降耗管理的新思路與新方法，試圖通過構(gòu)建一個(gè)適合煙葉醇化的、溫濕度相對(duì)穩(wěn)定的倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境，并搭建一套具有較強(qiáng)指導(dǎo)意義的煙葉養(yǎng)護(hù)過程質(zhì)量控制方法
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;質(zhì)量管理、環(huán)境管理、安全管理、預(yù)算管理、生產(chǎn)管理、節(jié)能降耗管理等融入績(jī)效管理體系，同時(shí)運(yùn)用績(jī)效管理的手段實(shí)施統(tǒng)一的考核和評(píng)價(jià)，避免企業(yè)管理中出現(xiàn)“幾張皮”的現(xiàn)象，
