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TnPM（全面規(guī)范化生產(chǎn)維護），控制設(shè)備故障風(fēng)險。建立兼職保全員隊伍，打造維修團隊，設(shè)立設(shè)備維修看板，提高維修響應(yīng)速度
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TnPM管理理念，搭建基于信息化的設(shè)備問題預(yù)警平臺，以開展設(shè)備狀態(tài)評價和精準控制研究為手段實施設(shè)備健康評價，創(chuàng)新設(shè)備管理績效評價方法。
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節(jié)能降耗、對標創(chuàng)優(yōu)軟實力。
以煙機設(shè)備為中心，確定命名范圍?；顒右?S、六源、單點課等TnPM項目及現(xiàn)場設(shè)備點檢、維修、操作、保養(yǎng)過程微改善項目為題材，將具有實用、創(chuàng)新及可
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三是落實檢修作業(yè)規(guī)范。檢修過程中，現(xiàn)場檢修人員結(jié)合安全管理、TnPM設(shè)備管理、6S管理要求，認真落實檢修前后及過程中的危險控制、檢修規(guī)范操作和物料工具的定置擺放以及現(xiàn)場
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價值觀，圍繞省公司創(chuàng)新驅(qū)動的要求，以建設(shè)符合時代要求的煙草企業(yè)為目標，以精益管理為平臺，通過質(zhì)量攻關(guān)、六西格碼、QC和TnPM等科學(xué)工具的運用
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的設(shè)備保養(yǎng)工作范圍，車間以TNPM為導(dǎo)向，深入推進設(shè)備保養(yǎng)全員參與工作，車間決定所有管理人員加入到車間主機設(shè)備的保養(yǎng)工作中，并明確了相關(guān)分工工作
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箱進行質(zhì)量維護、合理安置外，深入推進TnPM管理，做好專項維護封箱設(shè)備工作，保障回用塑料煙箱能較好地適應(yīng)封箱設(shè)備。同時，在上機生產(chǎn)時
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，將整改的問題與“TnPM”、“6S”和節(jié)能減排等工作有機結(jié)合，形成長效監(jiān)督機制。
五是獎懲分明。專項治理工作結(jié)束后，要對治理結(jié)果進行嚴格考評
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實際大膽推出各自的精益創(chuàng)新活動，舉辦“勞?！惫ぞ邉?chuàng)新制作大賽、TnPM“我是積分王”、創(chuàng)新點子收集月等多種活動，鼓勵創(chuàng)新。活動開展以來，柳州卷煙廠改善提案
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，團隊攻關(guān)、持續(xù)改進，質(zhì)量缺陷率由2013年的6.1%下降到2014年的1%；充分利用六西格瑪、TnPM等精益管理工具，提升過程質(zhì)量管控和精益化管理水平
