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，各煙葉站、稽查中隊(duì)同步跟進(jìn)，全面推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化工作運(yùn)行落地；二是狠抓改善契機(jī)，把標(biāo)準(zhǔn)化工作與精益管理工作有機(jī)結(jié)合起來，把對(duì)標(biāo)管理、QC小組活動(dòng)
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降本增效。
一是營造降本增效軟環(huán)境。深化全員、全過程、全方位的精益管理，細(xì)化工作要求、整合資源、優(yōu)化流程，通過開展合理化建議、自主改善項(xiàng)目等活動(dòng)，營造全員
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涉煙案件和降庫消存增量“兩個(gè)覆蓋”雙提升。
精益管理改善，以實(shí)用促增效。積極開展“痛點(diǎn)尋找”，推進(jìn)精益專賣改善，以“精準(zhǔn)外打內(nèi)管、精效市場(chǎng)監(jiān)管、精嚴(yán)
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，工廠累計(jì)對(duì)扶貧點(diǎn)姚安縣太平鎮(zhèn)陳家村、楚雄市東華鎮(zhèn)路上村投入資金688.5萬元，通過加強(qiáng)扶貧點(diǎn)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目扶持、改善群眾生產(chǎn)生活條件、開展“送溫暖、獻(xiàn)愛心”等系列幫扶
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“跑冒滴漏”等缺陷入手改善作業(yè)環(huán)境，強(qiáng)化設(shè)備治理，做到標(biāo)本兼治。
五是價(jià)值思維、持續(xù)改善。7S管理只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)，建立以價(jià)值思維為導(dǎo)向
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2016年以來，烏蘭浩特卷煙廠緊扣降本增效工作重點(diǎn)，以控成本、控費(fèi)用、精益改善創(chuàng)效、創(chuàng)新活動(dòng)創(chuàng)效、課題攻關(guān)創(chuàng)效等“兩控三創(chuàng)”方式引領(lǐng)落實(shí)，用小改小革解決生產(chǎn)
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、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)章，開展精益質(zhì)量改善提案、精益質(zhì)量文化理念征集活動(dòng)，對(duì)比標(biāo)桿查不足、參加集團(tuán)標(biāo)樣評(píng)比活動(dòng)、開展質(zhì)量?jī)?yōu)勝機(jī)臺(tái)（班組）評(píng)比活動(dòng)，
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關(guān)系。各部位柔軟度與物理指標(biāo)之間所建立的回歸方程擬合度較好，為通過物理特性對(duì)煙葉柔軟度進(jìn)行預(yù)測(cè)或估計(jì)提供了可能性。提示可以通過改善煙葉物理特性使煙葉柔軟性達(dá)到適宜。
該研究發(fā)現(xiàn)
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管理思想，創(chuàng)新應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理、全員生產(chǎn)維護(hù)等工具，制定物流精益改善實(shí)施細(xì)則，推進(jìn)全員合理化建議，形成“全程認(rèn)識(shí)、全面改善、全員維護(hù)”的精益物流機(jī)制
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的工作匯報(bào)，并對(duì)全縣上報(bào)的每一個(gè)精益改善課題進(jìn)行了認(rèn)真的審核和科學(xué)的篩選，最終選定了11個(gè)課題。
全省企管現(xiàn)場(chǎng)會(huì)即將在黔東南州召開，這既是一次重要的工作任務(wù)
