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、提升產(chǎn)品質(zhì)量、排除設(shè)備故障等方面開(kāi)展QC攻關(guān)，共完成QC課題10個(gè)。發(fā)布會(huì)通過(guò)評(píng)委提問(wèn)、觀眾提問(wèn)和評(píng)委點(diǎn)評(píng)、評(píng)委打分等環(huán)節(jié)，對(duì)QC課題進(jìn)行了評(píng)審，指出了課題
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包車間經(jīng)過(guò)一個(gè)月的技術(shù)攻關(guān)，對(duì)條煙提升裝置進(jìn)行了改造，并獲得成功。
包裝機(jī)煙條出口部位，常常由于提升裝置故障使條煙大量堆積，卡壞煙條。針對(duì)
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“技術(shù)型”服務(wù)。該局對(duì)零售戶遭遇的電腦故障及網(wǎng)上訂貨問(wèn)題，及時(shí)給予幫助、解決，并經(jīng)常給其分析市場(chǎng)、指導(dǎo)經(jīng)營(yíng)，促使其不斷提高經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)，最終實(shí)現(xiàn)客我雙贏
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，努力提高設(shè)備管理和現(xiàn)場(chǎng)管理水平。固化6S管理成果，保持整潔、干凈的工作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。繼續(xù)開(kāi)展6源查找和OPL改善活動(dòng)，積極發(fā)現(xiàn)尋找生產(chǎn)中各種危險(xiǎn)源、故障源、缺陷源
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配合，有序進(jìn)行。在做好數(shù)據(jù)備份、應(yīng)急保障等各項(xiàng)充分準(zhǔn)備后，有效組織內(nèi)外技術(shù)力量，有序開(kāi)展各項(xiàng)檢查工作任務(wù)。三是認(rèn)真總結(jié)，優(yōu)化運(yùn)維。認(rèn)真梳理日常管理、故障預(yù)防
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客戶不清楚訂貨日調(diào)整，出現(xiàn)網(wǎng)配單無(wú)修改情況；四是因計(jì)劃任務(wù)運(yùn)行故障，客戶在查詢不到原始網(wǎng)配單，重新訂單后系統(tǒng)仍默認(rèn)原始網(wǎng)配單情況。
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數(shù)量和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需要；
四是加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的點(diǎn)、巡、檢工作，降低設(shè)備故障率，確保設(shè)備有效運(yùn)行；
五是嚴(yán)格生產(chǎn)加工過(guò)程
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良好。堅(jiān)持每周組織對(duì)所有車輛集中開(kāi)展一次自查檢查，車輛電路、油路、燈光、制動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻等系統(tǒng)存在的故障和隱患，在第一時(shí)間進(jìn)行維修和排除，確保車輛性能良好
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，養(yǎng)成良好習(xí)慣，避免不必要的麻煩。
五、千萬(wàn)做好維護(hù)保養(yǎng)。掌握車輛車況性能，學(xué)會(huì)一般隱患、故障排除，及時(shí)做好車輛維修保養(yǎng)，該修的一定要修
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，及時(shí)排除發(fā)現(xiàn)的故障，攜帶好防滑鏈等安全設(shè)施，確保安全、及時(shí)地把卷煙送到經(jīng)營(yíng)戶手中。
四是加強(qiáng)應(yīng)急管理。制定完善各項(xiàng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案和快速反應(yīng)機(jī)制，
