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”，開展“提質(zhì)降耗精益推進(jìn)”活動(dòng)。通過(guò)活動(dòng)，牢固樹立員工成本意識(shí)、精益意識(shí)，以精益的思維尋求降本增效新途徑。
活動(dòng)立足全力激發(fā)員工改善激情，借助精
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通過(guò)對(duì)執(zhí)行過(guò)程的監(jiān)控，將實(shí)際完成情況與預(yù)算目標(biāo)不斷對(duì)照和分析，從而及時(shí)確保物流費(fèi)用管控得到有效改善。
二是從“細(xì)對(duì)標(biāo)”入手，充分挖掘費(fèi)用管控潛力。在定期
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的問(wèn)題采取手機(jī)拍照、查閱客戶經(jīng)理拜訪計(jì)劃、工作記錄等等，來(lái)幫助客戶經(jīng)理分析問(wèn)題，糾正不足，不斷促進(jìn)客戶成長(zhǎng)。
三、以卷煙銷售環(huán)境改善為目標(biāo)。針對(duì)考評(píng)中發(fā)
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，重點(diǎn)圍繞流程標(biāo)準(zhǔn)化、改善目標(biāo)體系、可視化管理、價(jià)值流分析、TPM等精益工具的運(yùn)用，進(jìn)一步強(qiáng)化了參訓(xùn)學(xué)員對(duì)精益改善要點(diǎn)、難點(diǎn)和誤區(qū)的認(rèn)識(shí)，提高了物流管理人員對(duì)課題
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，降低維修費(fèi)用。
四是費(fèi)用管理聚焦成本管控。細(xì)化費(fèi)用統(tǒng)計(jì)單元，詳細(xì)記錄物料使用和費(fèi)用情況。堅(jiān)持物流費(fèi)用月度分析制度，發(fā)現(xiàn)管理短板、找準(zhǔn)問(wèn)題癥結(jié)、實(shí)施精益改善
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“降本增效”活動(dòng)時(shí)間2016年4月至12月，主題為“創(chuàng)卓越績(jī)效，強(qiáng)內(nèi)生動(dòng)力”。各生產(chǎn)廠要提報(bào)降本增效方案與計(jì)劃、精益改善項(xiàng)目策劃。同時(shí)為進(jìn)一步了解行業(yè)2016年“精益十佳
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水平的全面提升。會(huì)議提出了三個(gè)方面的要求：
一要高度重視，通力協(xié)作。把創(chuàng)建星級(jí)現(xiàn)場(chǎng)工作作為企業(yè)一項(xiàng)重點(diǎn)工作來(lái)抓，創(chuàng)建工作是一個(gè)立體化系統(tǒng)化、全方位的改善和提升
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，找準(zhǔn)降本增效著力點(diǎn)。本著“減少浪費(fèi)、降低成本、嚴(yán)控費(fèi)用、提高效益”的精益管理理念，深入查找在實(shí)際工作流程中存在的短板和問(wèn)題，明確提升空間，為實(shí)施改善
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，幼苗鮮嫩，易分解，肥效快，不僅可以 “有機(jī)變無(wú)機(jī)”，增加土壤肥力，還增加了土壤有機(jī)質(zhì)含量，改善土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)
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;改善現(xiàn)場(chǎng)，避免客戶原料浪費(fèi)。
梳理檢查設(shè)備易磨損部位，對(duì)磨損較大的檔邊膠皮、軟接、風(fēng)管、輸送帶、軸承、套箱調(diào)節(jié)絲桿、螺栓等進(jìn)行更換、修復(fù)，確保設(shè)備穩(wěn)定
