為您找到相關(guān)結(jié)果 429 篇
-
，配置綜合生產(chǎn)能力為8000kg/h的制絲生產(chǎn)線，搬遷利用原有卷接包、裝封箱等設備。建設內(nèi)容包含聯(lián)合工房、生產(chǎn)管理及后勤服務用房、動力中心、原料配方庫、輔料平衡庫、成品周轉(zhuǎn)庫及地下
-
水平。通過現(xiàn)場檢查，在線制絲故障停機率為0.015%，卷接包設備的綜合效率達到了93.08%，動力車間故障停機率為0.021%，遠遠低于考核指標
-
控制，對過程工藝進行監(jiān)管，從而來保證產(chǎn)品質(zhì)量。在整個卷煙質(zhì)量管理中，重點是對制絲、卷接包、環(huán)境溫濕度生產(chǎn)過程工藝質(zhì)量檢測進行管理。過程質(zhì)量管理主要實現(xiàn)質(zhì)量檢驗請求管理
-
、基建維修工作，熟悉工程技術(shù)和項目管理；卷接包、動力管理員互換輪崗；設備資產(chǎn)管理員除負責IS09000、OHSAS18000、TnPM貫標工作外，還
-
特色配方基礎，保障產(chǎn)品特色風格。在攻克特色原料選型、數(shù)字配方技術(shù)、煙用材料設計、制絲加工特色工藝、卷接包技術(shù)參數(shù)等眾多技術(shù)難關(guān)的基礎上，以“低焦油、低危害和環(huán)?！睘樵O計目標
-
%以下，卷接包平均臺班產(chǎn)量從62箱提升至65.96箱，并創(chuàng)下單日生產(chǎn)量1705.2箱、單日平均臺班產(chǎn)量71.05箱、單機單班日產(chǎn)量78.116箱的歷史新高。生產(chǎn)過程六西格瑪水平
-
，減少能源消耗。動力車間則基于三級計量，針對鍋爐、空調(diào)、制冷機、空壓機、卷接包等關(guān)鍵耗能設備，優(yōu)化壓力、溫度等設備運行參數(shù)，以最佳狀態(tài)提升設備運行效率
-
數(shù)字技術(shù)在質(zhì)量保障上的運用，全力構(gòu)建“三化雙鏈一中心”數(shù)字化質(zhì)量管控模式，形成從卷煙制造首端原料養(yǎng)護到制絲、卷接包末端全過程的智能管控。“通過數(shù)字化機臺建設，
-
卷接包專業(yè)組第二名的好成績，多名青年職工成為各崗位的骨干力量，得到了同事們的一致認可。匠心之道在專注、在創(chuàng)新、在傳承。在李萌輝的從業(yè)生涯中，長久不變的刻苦鉆研
-
；在卷接包方向，將全輔材品系研究作為攻關(guān)點，建立主要輔材關(guān)鍵指標控制標準，大幅提升卷包輔材上機適應性。厚植質(zhì)量沃土，離不開理念認識的入腦入心
