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開放式、實(shí)戰(zhàn)型的方式進(jìn)行。培訓(xùn)前,該廠先期組織了部分骨干通訊員,圍繞工廠精益管理、全員營銷、整體技改、技術(shù)創(chuàng)新、小改小革、人才隊(duì)伍建設(shè)、基層黨組織建設(shè)等中心工作,
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;榮獲得二等獎(jiǎng)。
近年來,該廠有效利用QC活動平臺,吸納工廠青工參與其中,調(diào)動其小改小革、技術(shù)創(chuàng)新能力,提高其文本撰寫、成果發(fā)表等能力
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、合理化建議、QC課題以及小改小革等得到了量與質(zhì)的提升。
三是施以“降消藥”,提升成本精益水平。運(yùn)用QC課題、精益六西格瑪、改善提案等實(shí)用工具方法,從煙絲、商標(biāo)紙、卷煙紙
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匯編》等書籍,收錄專利論文、管理創(chuàng)新課題、維修經(jīng)驗(yàn)、操作技巧、小改小革等200余篇,作品全部來源于“基層首創(chuàng)”、“每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)”等創(chuàng)新主題活動。整個(gè)匯編工作呈現(xiàn)出三大特點(diǎn)
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,各單位積極查擺問題、革新技術(shù)、持續(xù)不斷解決問題。通過小改小革、合理化建設(shè)等平臺,先后改進(jìn)了開箱刀具,改造了件煙傳輸線、改進(jìn)了搖蓋固定裝置等,
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,積極參與分廠技能人才隊(duì)伍建設(shè)規(guī)劃,牽頭開展QC攻關(guān)活動及小改小革和修舊利廢活動,指導(dǎo)煙機(jī)設(shè)備維修人員開展維修、日常保養(yǎng)工作,組織廠內(nèi)技術(shù)交流
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、焦點(diǎn)問題,展開輔導(dǎo)與討論,為思維創(chuàng)新與小改小革打基礎(chǔ)。
三是抓交流,促專銷融合。通過專銷日常反饋、聯(lián)席會議、共訪市場等方式,不斷加強(qiáng)專賣
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建設(shè),不斷完善設(shè)備管理制度,鞏固了設(shè)備管理基礎(chǔ),拓寬了設(shè)備管理緯度。二是運(yùn)用QC、6б等先進(jìn)管理工具,開展小改小革和各項(xiàng)管理及技術(shù)創(chuàng)新活動
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;選準(zhǔn)創(chuàng)新課題,充分發(fā)揮每個(gè)班組和每位員工的積極性、能動性和創(chuàng)造性,立足崗位、小改小革;實(shí)現(xiàn)一生管理,重點(diǎn)抓好創(chuàng)新的組織管理、資源管理、過程管理
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紙、一升油的良好習(xí)慣,同時(shí)開展小改小革,把創(chuàng)新思維化作增收節(jié)支的金點(diǎn)子,將節(jié)約細(xì)節(jié)管理滲透到工作各個(gè)環(huán)節(jié)。
四是強(qiáng)化節(jié)約考核管理。將厲行節(jié)約、反對浪費(fèi)