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趁著生物質(zhì)燃料加工廠增裝變壓器、生產(chǎn)線暫時停機(jī)的當(dāng)口，普貴成和同伴抓緊時間對設(shè)備進(jìn)行檢修。加工廠有兩條生產(chǎn)線，由碎料、除塵、擠壓成型、出料等設(shè)備組成。除非出現(xiàn)大故障
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的他才確定了是四區(qū)的設(shè)備在報警。只不過，這已是歷史場景了?，F(xiàn)在，現(xiàn)場大屏解決了師傅們以前匆忙尋找故障點(diǎn)的慌亂。輸送線設(shè)備的監(jiān)控畫面，實(shí)現(xiàn)了煙絲庫五個區(qū)域設(shè)備狀態(tài)
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烤前，服務(wù)隊(duì)隊(duì)員對所負(fù)責(zé)的烤房進(jìn)行全面安全檢查和設(shè)備調(diào)試，盡量把問題解決在萌芽狀態(tài)。煙葉烘烤期間，對烤房設(shè)備進(jìn)行托管式服務(wù)，烤房出現(xiàn)的故障、煙農(nóng)
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濰坊青州參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)的他，深夜接到同事調(diào)試設(shè)備難題的信息后，連夜趕回車間，一起尋找故障點(diǎn)、分析原因。窗外天色漸亮，調(diào)試工作也順利完成
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，對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行ABC分類，針對不同類型生產(chǎn)設(shè)備采取不同的管控方法，執(zhí)行設(shè)備故障隱患管控清單，完善設(shè)備故障案例庫，優(yōu)化主機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑
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,還要上口花、盒皮、換鋁紙等材料,又要檢測質(zhì)量,注意安全生產(chǎn),手停腳不住。尤其是包裝機(jī)停機(jī)率高的時候,故障多,相當(dāng)累人。如果不能及時排除故障,就影響產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗,讓人感到壓力山大。但是,只要思想不滑坡
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的數(shù)據(jù)無法正常傳輸?shù)缴衔槐O(jiān)測系統(tǒng)。為解決這個問題，他們廣泛查閱資料，形成3個網(wǎng)絡(luò)傳輸方案。經(jīng)過多次討論，綜合對比網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)反饋誤差、網(wǎng)絡(luò)故障處理維護(hù)耗時、通信電纜
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室故障，他一直留在機(jī)臺協(xié)助下個班的維修工檢修設(shè)備，直到兩個小時之后故障徹底排除才離開車間。作為一名經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬、愛崗敬業(yè)的資深擋車工，吳桂元所在機(jī)臺是
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技改施工方學(xué)習(xí)設(shè)備知識和操作要領(lǐng)；常態(tài)化開展“師帶徒”、“老帶新”活動，培養(yǎng)青年獨(dú)立操控設(shè)備和排除設(shè)備故障的能力。強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新，開展“提高輔料高架庫環(huán)境溫濕度
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，全程陪同訓(xùn)練。在梳理歷年考題的同時，他針對賽制變化制定出涵蓋理論學(xué)習(xí)、安裝調(diào)試、故障排除和感官判斷的新式訓(xùn)練計(jì)劃，幫助我迅速鎖定競賽要點(diǎn)。面對理論題量大
